Tradycyjne metody dziurkowania-rur i osłon oparte na materiałach wybuchowych stwarzają poważne ryzyko dla bezpieczeństwa, szczególnie w przypadku odwiertów gazu kwaśnego o wysokim stężeniu H₂S. Detonacje mogą uszkodzić sąsiadujące struny obudowy, spowodować nieregularne perforacje z zadziorami, które zakłócają późniejsze operacje i wymagają rygorystycznych zezwoleń i certyfikatów na obsługę materiałów wybuchowych. W odpowiedzi branża przechodzi na niewybuchowe, napędzane elektrycznie narzędzia wykrawające, które zapewniają precyzyjne, kontrolowane perforacje, a jednocześnie całkowicie eliminują zagrożenia związane z materiałami wybuchowymi.- W jaki sposób operatorzy mogą osiągnąć zarówno bezpieczeństwo, jak i efektywność operacyjną w programach interwencji w odwiertach oraz zatykania-i-porzucania odwiertów?
Argumenty rynkowe dotyczące bezpieczniejszej technologii wykrawania
Globalny rynek interwencji w odwiertach w dalszym ciągu się rozwija, a usługi narzędzi wiertniczych wyceniono na około 24,14 miliarda dolarów w 2026 r. i szacuje się, że do 2035 r. osiągnie 37,12 miliarda dolarów. W tym segmencie niewybuchowe narzędzia do przebijania zyskują na popularności, ponieważ operatorzy starają się ograniczać ryzyko BHP i koszty przestrzegania przepisów związane z transportem i przechowywaniem materiałów wybuchowych. Pojedynczy przebieg-elektrycznego narzędzia do dziurkowania niewybuchowego eliminuje potrzebę posiadania specjalnych zezwoleń na transport prochu, dedykowanego przechowywania magazynków i certyfikowanych osób zajmujących się transportem materiałów wybuchowych,-oszczędzając operatorom szacunkowo 15 000–25 000 USD na jedno miejsce pracy w zakresie logistyki i ogólnych kosztów związanych z przestrzeganiem przepisów. Studia przypadków z Morza Północnego i Bliskiego Wschodu pokazują, że elektryczne narzędzia wykrawające osiągają 100% skuteczność-pierwszego uruchomienia w środowiskach, w których wcześniej metody wybuchowe charakteryzowały się przerwami zapłonu na poziomie 5–8% z powodu anomalii ciśnienia i temperatury.
Architektura technologii: jak działa VEPT
Narzędzie do dziurkowania{{0}obudów (VEPT) firmy Vigor to urządzenie przewodowe-zasilane elektrycznie, które wykorzystuje bezszczotkowe silniki prądu stałego do napędzania pompy hydraulicznej do kotwienia i oddzielnego silnika do obracania wiertła. Zestaw narzędzi wiertniczych składa się z głowicy liny, centralizatora, lokalizatora kołnierza obudowy (CCL), zespołu hydraulicznego, zespołu sterującego mocą hydrauliczną, elektrycznej kotwicy wiertniczej i zespołu przebijaka. Działając przy napięciu 400 VDC i prądzie roboczym poniżej 1,5 A, narzędzie może wykonać pojedynczy cykl wykrawania w czasie krótszym niż 10 minut. Wersja o średnicy zewnętrznej 54 mm (2,13 cala) przebija rury o grubości ścianki do 12 mm, tworząc otwór o średnicy 10 mm, natomiast wersja 73 mm (2,87 cala) umożliwia przebijanie na głębokość 16 mm przy otworze o średnicy 13 mm.
Maksymalna temperatura pracy: 175 stopni (347 stopni F); maksymalne ciśnienie robocze: 140 MPa (20 300 psi)
Kompatybilny z kablem jedno- lub 7-żyłowym; monitorowanie powierzchni w czasie rzeczywistym za pośrednictwem przenośnego panelu sterowania
Automatyczny system bezpieczeństwa cofa stempel i zwalnia mocowanie w przypadku awarii zasilania
Eliminacja materiałów wybuchowych: bezpieczeństwo i korzyści operacyjne
W przeciwieństwie do ładunków pędnych lub materiałów wybuchowych, VEPT wykorzystuje czysto mechaniczne działanie tnące napędzane silnikami elektrycznymi, które nie wytwarza fal uderzeniowych, żadnych pozostałości po detonacji ani nie tworzy-stref wpływu ciepła. Powierzchnia cięcia pozostaje gładka, bez zadziorów i wypływek, a powstające drobne cząstki żelaza są na tyle małe, że można je rozprowadzić bez wpływu na późniejsze operacje. Dzięki temu narzędzie to idealnie nadaje się do studni, w których materiały wybuchowe są zabronione,-takich jak formacje o wysokiej-H₂S, a także w lokalizacjach miejskich lub wrażliwych pod względem środowiskowym. Podczas niedawnych rozmieszczeń w terenie w Azji Środkowej podobne elektro-mechaniczne narzędzie do wykrawania wykonało cztery kolejne uruchomienia w ciągu czterech dni w programie 46-odwiertowych złóż gazu, ze 100% skutecznością i zerową liczbą incydentów związanych z BHP.
Możliwość stosowania-przewodów i wydajność z wieloma-otworami
VEPT może dziurkować w dowolnym miejscu, z wyjątkiem kołnierzy obudowy, przy czym CCL zapewnia precyzyjną korelację głębokości. Podwójny hydrauliczny system kotwienia ramienia nośnego zapewnia, że cały zestaw narzędzi jest bezpiecznie scentralizowany nawet w odchylonych odwiertach. Pojedyncze zanurzenie może spowodować wiele perforacji na różnych głębokościach, eliminując potrzebę wielokrotnych przebiegów. Wymiana wiertła zajmuje około 10 minut, co znacznie skraca czas pomiędzy-obsługą powierzchni. W przypadku odwiertów z rurami produkcyjnymi o średnicy od 4,5 do 7 cali, smukła konstrukcja narzędzia umożliwia zastosowanie w wąskich miejscach, zachowując jednocześnie pełną zdolność wykrawania.
Zastosowania w porzucaniu odwiertów i optymalizacji produkcji
W operacjach typu „zapnij i porzuć” (P&A) VEPT umożliwia wyrównanie ciśnienia pomiędzy rurką a pierścieniem przed nałożeniem cementu, zapewniając odpowiednią izolację strefową. W celu optymalizacji produkcji narzędzie ustanawia kanały cyrkulacyjne na potrzeby wtrysku środków chemicznych, podnoszenia gazu lub-odcinania wody. Biorąc pod uwagę, że globalne wydatki na wydatki na wydatki i przejęcia w ciągu następnej dekady przekroczą 60 miliardów dolarów, a ramy regulacyjne dotyczące norm likwidacji odwiertów zaostrzają się, niewybuchowe elektryczne narzędzia do przebijania stanowią kluczową technologię umożliwiającą bezpieczne, wydajne i zgodne z przepisami porzucanie odwiertów.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z China Vigor pod adresem info@vigorpetroleum.com lub zadzwoń pod numer +0086 29 81161513.
