Głównym elementem operacji wiercenia, rury wiertniczej jest płynna, pusta rurociąg specjalnie zaprojektowany w celu wytwarzania zniekształceń, wibracji i zginania podczas ekstrakcji. Takie rurowe, jak te są grubymi ściankami, umożliwiając im tolerowanie wysokich naprężeń i ciśnień.
Rury wiertnicze pomagają w rozpowszechnianiu płynu wiertniczego i momentu przenoszenia momentu przeniesienia do bitu wiertniczego podczas nudnego. Podnoszenie zespołu dolnego otworu jest podstawową funkcją tych składników. Trzon wiertony stanowi 95% struny wiertła - kilka elementów często łączy się w operacjach wymagających dłuższych długości. Aby to ułatwić, rury wiertnicze mają gwintowany koniec po obu stronach, które można użyć do połączenia wielu łodyg. Te końce wątków nazywane są złączami narzędzi.
Połączenia narzędzi
Podobnie jak rurka\/rurka, producenci otrzymują te stawy jako zielone rurki. Stąd te elementy są próbkowane, sprawdzane i testowane w celu produkcji połączeń narzędzi, które przestrzegają standardowych specyfikacji, takich jak API.
Złączenie narzędzia: ważne terminy do poznania
Zdecydowanie: Nazywany również wykończeniem wątku, zdenerwowanie jest ścianą złącza narzędzia w jego gwintowanym połączeniu. W zależności od specyfikacji produktu lub popytu na klienta rurki wiertnicze zwykle mają wewnętrzne zdenerwowanie (IU), zewnętrzne zdenerwowanie (UE) lub wewnętrzne zdenerwowanie (IEU).
Iu- Skrót do wewnętrznego zdenerwowania, złącze narzędzi IU jest grubsze wzdłuż wewnętrznych ścian. Ta zmiana rekompensuje stal gwintowana usunięta z jednolitą, prostą ścianą zewnętrzną.
UE- Złącze UE lub zewnętrzne narzędzie denerwujące jest grubsze na zewnętrznej\/wzdłuż zewnętrznej średnicy rurki, nadrabiając materiał usunięty w gwintowaniu z otworu prostym.
IEU- Złącze narzędzi z IEU lub wewnętrznym zdenerwowaniem ma zwiększoną grubość wzdłuż ścian wewnętrznych i zewnętrznych rur, nadrabia metalu usuniętego podczas gwintowania.
Inne ważne terminy końcówek wątków (API + zastrzeżone) obejmują
- TPI: Wątki na cal
- Reg: Regularne
- FH: pełna dołka
- Jeśli: flush wewnętrzny
Produkcja rur wiertniczych
Rury wiertnicze są wytwarzane przez spawanie kilku istotnych elementów, w tym
Środkowa stalowa rurka
Złącze narzędzi pin
Złącze narzędzi pudełka
Rurki produkcyjne
Producenci zazwyczaj otrzymują zielone rurki jako taryfę podstawową bezpośrednio ze stalowego młyna. Te łodygi wiertarowe są następnie przepracowane w celu stworzenia głównego korpusu rury wiertniczej. Ale po pierwsze, końce rurowe są opracowywane w celu zwiększenia obszaru przekroju. Odbywa się to poprzez denerwowanie końców - koniec rurki może być zdenerwowany zewnętrznie (UE), wewnętrznie zdenerwowany (IU) lub wewnętrznie i zewnętrznie zdenerwowany (IEU), w zależności od wymagań zamówienia.
Producenci gasą również te rurki, aby zwiększyć granicę plastyczności. Te elementy mogą być również hartowane, aby osiągnąć wysokie mocne strony. Jednak bezpośrednim krokiem po zakończeniu ustalenia jest ogrzewanie. Maksymalne wymiary i specyfikacje dla tych kroków są przedstawione w standardach API 5DP.
Połączenia narzędzi produkcyjnych
Podobnie jak podstawa rurki wiertniczej, połączenia narzędzi zaczynają się również, gdy zielone rurki świeżo od stalowych młynów. Jako złącza elementy te są najpierw wygaszane, temperowane i obróbce ciepła, aby zwiększyć ich granicę plastyczności. Dopiero po tym etapie są połączenia narzędzi wycięte w pudełko (żeńskie) i pin (męskie) gwinty.
Połączenia narzędzi są zwykle sztywniejsze niż rurka wiertła. Ta jakość zwiększa odporność na zmęczenie połączenia, dzięki czemu cała kolumna jest bardziej trwała. Jednak połączenia narzędzi przy użyciu stali o większej wytrzymałości są trudniejsze, a zatem bardziej kruche. Używanie takich materiałów sprawia, że są bardziej podatne na pękanie i stres.
Rurki spawalnicze i połączenia narzędzi
Ostatnim krokiem w produkcji rur wiertniczego jest spawanie najważniejszych komponentów. Aby rurki wiertnicze i złącza narzędzi zostały odpowiednio połączone, pierwsze muszą być przechowywane. Tak więc producenci muszą utrzymywać stacjonarne rurkę, podczas gdy złącze narzędzi jest obracane przy dużych prędkościach.
Ten proces umożliwia im ustalenie stawu na wytwornym końcu łodygi wiertła. Można to osiągnąć poprzez spawanie tarcia bezpośredniego napędu lub spawanie bezwładności obrotowej. Ten pierwszy jest bardziej kontrolowaną metodą i tworzy spawanie wysokiej jakości. W rzeczywistości producenci korzystający z spawania bezpośredniego tarcia mogą nawet nie wymagać, aby ich rurki wiertnicze uległy pełnemu reżimowi oczyszczania cieplnym, hartowaniu i temperamentowi.
Rozmiar rury wiertniczej
Ważne standardy, takie jak API, zazwyczaj dyktują rozmiary rur wiertniczego. Producenci używają tych przewodników do opracowania nominalnych rozmiarów do rur wiertniczych. Wśród specyfikacji wymagania dotyczące długości i średnicy należą do najważniejszych.
Długość rury
API ma trzy odrębne klasyfikacje rur o różnej długości, które można zastosować podczas produkcji rur wiertkowych. Te zakresy służą do kategoryzacji „pojedynczych” elementów na segmenty
R1- Są to najkrótsze rodzaje rur wiertniczych, z długościami się maksymalnie 22 stóp. Kawałki R1 mają minimalną długość 18 stóp i są używane w operacjach ogólnych, w tym obudowy i rurki.
R2- Ten zakres jest najczęściej stosowaną kategorią procesów wiercenia. Standardowa długość rury R2 wynosi od 27 do 33 stóp. Większość operacji ze studniami poniżej 15, 000 stóp używa tego typu rury wiertniczej.
R3- Osiągając długości 45 stóp, rury R3 służą do nuroczy studni przekraczających 15, 000 w głębokości. Połączenia narzędzi w każdym stanowisku dla tych rur są mniej w porównaniu z elementami R2. Taka konfiguracja może wywierać większe obciążenie złącza, powodując szybsze zużycie rury wiertniczej. Projekty wiertnicze wymagające tak ogromnych długości są w większości ekstrakcje na morzu i głębokie wodzie. Dodatkowo rurki R3 są również używane w aplikacjach obudowy.
Średnica rury wiertniczej
Jako komponent BHA średnica rury wiertniczej w dużej mierze zależy od szerokości odwiertu. Zazwyczaj zewnętrzna średnica wiertła (OD) waha się od {{0}}\/8 ”do 6 5\/8”. Jednak w zastosowaniach nie-nominalnych OD artykułu powinien mieć stosunek 0: 6 do średnicy odwiertu. Taki projekt pomoże ograniczyć stratę ciśnienia i skutecznie rozpowszechniał płyn wiertniczy.
Jako wiodący producent i dostawca narzędzi do wiercenia i ukończenia dół gazu i gazu, Vigor łączy najnowocześniejszą wiedzę techniczną z głębokimi spostrzeżeniami operacyjnymi w celu dostarczania precyzyjnych rozwiązań. Nasz zespół inżynierski nie tylko opanuje kompleksową produkcję narzędzi o wysokiej wydajności, ale ma również specjalistyczną wiedzę na temat wdrażania sprzętu w różnych środowiskach ekstrakcyjnych, zapewniając optymalną niezawodność i wydajność.
Jeśli szukasz zaawansowanych technologii wiercenia, ukończenia lub rejestrowania, skontaktuj się dziś z wigią. Zapewniamy dostosowane rozwiązania produktów i niezrównane wsparcie techniczne, aby zaspokoić wymagania twojego projektu. Współpracuj z nami, aby podnieść współpracę operacją, aby osiągnąć swoje cele. Aby uzyskać więcej informacji, możesz napisać do naszej skrzynki pocztowejinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
