Projekt
Projektowanie rurociągów Vigor API 5L obejmuje obliczanie gradientu ciśnienia, określanie grubości rury i materiału (e.g.,czy użyć stali, betonu, żeliwa czy rur PVC), oraz inżynieryjnej analizy ekonomicznej i analizy rynku w celu określenia optymalnego systemu na podstawie alternatywnych projektów. W każdym projekcie należy dokładnie rozważyć kwestie bezpieczeństwa i zapobiegania wyciekom.
Komponenty i konstrukcja
Rurociąg przewodowy to system składający się z rur, kształtek (zaworów i złączy), stacji wspomagających, zbiorników magazynowych podłączonych do rurociągu, konstrukcji wlotowych i wylotowych, przepływomierzy i innych czujników, urządzeń sterujących automatycznych, w tym komputerów, oraz systemu komunikacyjnego wykorzystującego mikrofale, kable i satelity.
Budowa rurociągów obejmuje badanie trasy, kopanie rowów lub rowów, transport rur, kształtek i innych materiałów na miejsce, przeciąganie rur wzdłuż rowu, gięcie rur stalowych w terenie w celu dostosowania ich do lokalnej topografii, nakładanie powłok i owijanie rur stalowych, łączenie rur przed lub po ich opuszczeniu do wykopu (zależy to od rodzaju użytych rur), sprawdzanie możliwych wad spawalniczych lub przecieków na połączeniach, a następnie przykrywanie wykopów ziemią i przywracanie gruntowi jego pierwotnego wyglądu. W przypadku długich rurociągów budowa odbywa się segmentami, tak aby jeden segment rurociągu został ukończony przed rozpoczęciem budowy następnego. Minimalizuje to czas, w którym dane miejsce jest zakłócane przez prace budowlane. Nawet w przypadku dużych rurociągów budowa dowolnego segmentu jest zwykle ukończona w ciągu sześciu miesięcy, a często w znacznie krótszym czasie. Małe rurociągi można zbudować w ciągu kilku dni.
Gdy rurociąg musi przekroczyć rzekę lub strumień, rurę można przymocować do mostu, położyć na dnie strumienia pod wodą lub przewiercić przez ziemię pod rzeką. Nowoczesne maszyny wiertnicze umożliwiają wygodne przekraczanie rzek i dróg przez rurociąg.
Operacja
Bezpieczeństwo rurociągów zależy w dużym stopniu od transportowanych materiałów. Rurociągi transportujące wodę lub wykorzystujące wodę do transportu grubych ciał stałych, takie jak hydrauliczne rurociągi kapsułowe, nie wybuchają ani nie zanieczyszczają środowiska w przypadku pęknięcia rury lub wycieku. Stwarzają niewiele zagrożeń dla bezpieczeństwa lub środowiska. Rurociągi ropy naftowej, gdy pękną, nie wybuchają, ale mogą zanieczyścić wody i glebę. Rurociągi gazu ziemnego i rurociągi produktów, które zawierają wysoce lotne ciecze, takie jak benzyna, mogą wybuchnąć w wyniku wycieku; zasługują na największe względy bezpieczeństwa. Jednak nawet w tym przypadku powszechnie przyjmuje się, że najbezpieczniejszym sposobem transportu ropy naftowej i gazu ziemnego jest rurociąg. Wykorzystanie innych środków transportu, takich jak ciężarówki lub kolej, do transportu takiego paliwa byłoby o wiele bardziej niebezpieczne i kosztowne.
Mimo że rurociągi mają najlepszy rekord bezpieczeństwa ze wszystkich środków transportu, w Stanach Zjednoczonych bezpieczeństwo rurociągów jest nadal głównym zmartwieniem rządu i społeczeństwa ze względu na sporadyczne wycieki i wypadki. W rezultacie głównym naciskiem operacji rurociągowych w Stanach Zjednoczonych jest bezpieczeństwo. Podejmowanych jest wiele środków w celu zapobiegania i wykrywania pęknięć i przecieków oraz korygowania problemów, gdy tylko wystąpią.
W Stanach Zjednoczonych około połowa wszystkich wypadków z rurociągami jest spowodowana przez osoby trzecie, na przykład przez budowniczego, który uszkodził rurę podczas kopania fundamentów domu. W związku z tym firmy zajmujące się rurociągami dokładają szczególnych starań, aby edukować społeczeństwo na temat bezpieczeństwa rurociągów i informować miasta i grupy budowlane o lokalizacji podziemnych rurociągów w celu zmniejszenia szkód wyrządzonych przez osoby trzecie.
Drugą główną przyczyną awarii rurociągów jest korozja, która jest procesem elektrochemicznym spowodowanym kontaktem metalowej rury z mokrą glebą (korozja zewnętrzna) i płynem w rurze, jeśli płyn jest żrący lub zawiera wodę z rozpuszczonym tlenem, dwutlenkiem węgla lub siarkowodorem (korozja wewnętrzna). Firmy zajmujące się rurociągami podejmują wiele działań w celu zapobiegania korozji, takich jak pokrywanie podziemnych rurociągów taśmą i stosowanie ochrony katodowej przed korozją zewnętrzną oraz dodawanie specjalnych środków chemicznych (inhibitorów korozji) do płynu w celu zapobiegania korozji wewnętrznej. Hydrazyna (N2H4) i siarczynu sodu (Na2WIĘC3) to dwa związki chemiczne powszechnie stosowane do kontrolowania wewnętrznej korozji metalowych rur transportujących wodę. Związki te redukują korozję poprzez reakcję z rozpuszczonym tlenem w wodzie i w ten sposób go usuwają.
Wreszcie, wykrywanie wycieków odbywa się poprzez komputerowe monitorowanie nieprawidłowych przepływów i ciśnienia oraz poprzez latanie samolotami wzdłuż rurociągów w celu przeprowadzenia kontroli wizualnej. Specjalne „świnie” są również wysyłane przez rurociągi w celu wykrycia możliwych wad ścian rurociągów i oznak korozji. Silnie skorodowane rury są wymieniane zanim rozwinie się wyciek. Często nazywane „inteligentnymi świniami”, niosą ze sobą instrumenty, które wykrywają pęknięcia i korozję wnętrz rurociągów.
Jako profesjonalny dostawca sprzętu dla przemysłu naftowego, Vigor świadczył usługi wielu znanym na całym świecie firmom naftowym i gazowym i otrzymał dobre recenzje. Rury liniowe API 5L firmy Vigor będą wielokrotnie sprawdzane przed dostawą, aby zapewnić klientom wysokiej jakości usługi. Jednocześnie, w trakcie procesu dostawy, śledzimy również towary, aby upewnić się, że klient otrzyma towary bez problemów jakościowych. Skupienie się na kliencie zawsze było zasadą firmy Vigor. Dlatego jeśli jesteś zainteresowany rurą liniową API 5L firmy Vigor, nie wahaj się skontaktować z nami, aby uzyskać bardziej profesjonalną obsługę.
Aby uzyskać więcej informacji, możesz napisać na naszą skrzynkę pocztową info@vigorpetroleum.com i mail@vigorpetroleum.com
