W przypadku wierceń na polach naftowych „rejestrowanie przewodowe” to proces umożliwiający operatorom gromadzenie danych na temat formacji, przez którą prowadzą wiercenia. Graficzna reprezentacja danych geologicznych uzyskanych w procesie nazywa się dziennikiem.
Różnica między technologią przewodową a technologią rejestrowania podczas wiercenia (LWD).
Przed rozpoczęciem wierceń operatorzy muszą zdecydować, jakiego rodzaju dane chcą pozyskać (mechanika wiercenia, oporność, gęstość, porowatość, przepuszczalność, promieniowanie gamma itp.) oraz określić, w jaki sposób dane geologiczne będą pozyskiwane: linią przewodową czy podczas wiercenia.
W przypadku rejestrowania przewodowego system okablowania elektrycznego służy do opuszczania narzędzi lub urządzeń pomiarowych do odwiertu, które następnie gromadzą i przesyłają dane dotyczące właściwości odwiertu. Operacje rejestrowania przewodowego przeprowadzane są po zakończeniu operacji wiercenia.
Rejestrowanie przewodowe a rejestrowanie podczas wiercenia (LWD)
Alternatywnie technologie „rejestrowania podczas wiercenia (LWD)” umożliwiają gromadzenie danych w czasie rzeczywistym-lub w trybie rejestrowania w trakcie wiercenia. Narzędzia LWD składają się z zespołu otworu dolnego (BHA), wraz z MWD (pomiar podczas wiercenia), RSS (układ sterowania obrotowego) i innymi „głupimi” żelazkami (nie-inteligentnymi urządzeniami).
Korzyści z LWD
Operatorzy wierceń ogólnie zgadzają się, że korzystanie z technologii LWD za pośrednictwem sieci przewodowej ma wiele zalet:
- Narzędzia LWD są cięższe, wytrzymalsze i solidniejsze
- Narzędzia zbierają dane w sposób ciągły podczas operacji wiercenia, bez przerwy (są przezroczyste dla wiercenia)
- Większość sprzętu LWD nie ma ograniczeń w zakresie rejestrowania kierunkowego: narzędzia można pracować przy wysokich-ramach i pod dużym kątem nachylenia
- Pozyskane dane LWD służą-rozmieszczeniu odwiertów w czasie rzeczywistym i innym-podejmowaniu decyzji (wyobraź sobie, że podczas wiercenia chcesz pozostać w określonym zbiorniku, nad nim i pod nim; jedynym optymalnym rozwiązaniem jest takie, które umożliwi Twojemu zespołowi sterowanie odwiertem zgodnie z położeniem granicy dna zbiornika)
- Pomiar LWD jest równie dokładny i powtarzalny jak rejestracja przewodowa
- LWD eliminuje potrzebę rejestrowania-po odwiercie, oszczędzając w ten sposób czas i koszty platformy oraz unikając zagrożeń bezpieczeństwa związanych z operacjami i integralnością odwiertu
- W przypadku narzędzi LWD nie ma żadnych ograniczeń dotyczących trajektorii ani nachylenia odwiertu: można zbierać dane aż do głębokości końcowej, a czasami przed wiertłem w odwiertach pionowych, w kształcie litery S i poziomych.
- Wraz z pojawieniem się technologii LWD wiele osób spodziewało się śmierci oceny formacji przewodowej w operacjach wiertniczych. Jednakże wiele renomowanych firm świadczących usługi związane z polami naftowymi w dalszym ciągu inwestuje w technologie przewodowe, aby oferować oba podejścia do rejestrowania formacji.
Dlaczego rejestrowanie przewodowe jest nadal opłacalne?
Pomimo wielu zalet LWD, system nadal ma wady, które należy rozważyć przy podejmowaniu decyzji o wyborze platformy pozyskiwania drewna. Co istotne, gęstość danych-w czasie rzeczywistym w przypadku technologii LWD jest niższa niż w przypadku sieci przewodowej ze względu na szybkość transmisji danych MWD (telemetria), co może-przełomować umowę dla niektórych operatorów. Dla niektórych problemem może być również moc, ponieważ narzędzia LWD są zasilane akumulatorami, narzędziem MWD lub sekcją mocy narzędzia, która wytwarza własną moc z turbiny błotnej. Wreszcie, możliwości downlinku są nieco ograniczone w przypadku LWD. Ceny usług LWD są często również wyższe niż w przypadku usług przewodowych.
Niemniej jednak złożone trajektorie odwiertów i głębsze cele w zbiornikach zwiększają ograniczenia integralności odwiertów i wymagają kontrolowanej szybkości penetracji (ROP). Kontrolowany ROP sprzyja pozyskiwaniu dobrej gęstości danych podczas procesu wiercenia. Ostatnie osiągnięcia w zakresie przewodowych rur wiertniczych umożliwiają obecnie bardzo wysokie szybkości telemetrii, rozszerzają możliwości łącza w dół i oferują zupełnie nowy zestaw czujników do pomiarów odwiertów dennych podczas wiercenia.
Technologie LWD mogą jeszcze nie oferować (lub mogą eksperymentować z) niektórymi usługami przewodowymi, takimi jak rdzeniowanie ścian bocznych, obrazowanie formacji, pozyskiwanie-cementu i pobieranie próbek z formacji. Jednak zawsze, gdy pomiary są dostępne drogą przewodową i podczas wiercenia, zdecydowanie zalecam korzystanie z usług LWD w celu maksymalizacji bezpieczeństwa operacyjnego, usprawnienia procesu podejmowania decyzji w sprawie wiercenia-w czasie rzeczywistym-, skutecznej identyfikacji i łagodzenia problemów związanych z integralnością odwiertu, optymalizacji rozmieszczenia odwiertu i zminimalizowania całkowitego kosztu budowy odwiertu. Z mojego doświadczenia wynika, że jeśli mam wybór, to wybieram LWD.
Vigor jest zaufanym producentem zarówno narzędzi do rejestrowania przewodowego, jak i narzędzi LWD (logowanie podczas wiercenia). Nasz sprzęt był szeroko stosowany na głównych polach naftowych na całym świecie, otrzymując niezmiennie pozytywne opinie na temat jego niezawodności i wydajności. Nasz oddany zespół inżynierów zajmujących się badaniami i rozwojem jest zaangażowany w ciągłe innowacje i produkcję zaawansowanych technologii Wireline Logging, LWD i pokrewnych technologii. Dzięki aktywnej współpracy z klientami i laboratoriami zarówno w kraju, jak i za granicą, opracowaliśmy kompleksową i różnorodną gamę serii narzędzi wiertniczych, fachowo dostosowanych do złożonych wymagań nowoczesnych operacji w terenie. Jeśli interesują Cię nasze produkty-wysokiej jakości i szukasz profesjonalnych, niestandardowych rozwiązań, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy gotowi zapewnić Ci doskonałe narzędzia i wsparcie eksperckie. Aby uzyskać więcej informacji, możesz napisać na naszą skrzynkę pocztowąinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com






