Globalny rynek wykończeń w dalszym ciągu zmierza w stronę rozwiązań-bezpłatnych, ponieważ operatorzy dążą do dłuższych tras, zmniejszonych emisji i krótszego czasu-do-produkcji. Technologia rozpuszczalnych zatyczek szczelinowych okazała się preferowanym wyborem w przypadku wielo-etapowego szczelinowania hydraulicznego w niekonwencjonalnych złożach, eliminując potrzebę frezowania zwojów rurowych i znacznie zmniejszając złożoność operacyjną.
Kontekst branżowy
Wieloetapowe-szczelinowanie w odwiertach poziomych wymaga niezawodnych narzędzi do izolacji strefowej, które po stymulacji nie blokują ścieżki wydobycia. Tradycyjne korki kompozytowe wymagają operacji po-frecowaniu-, które pochłaniają czas platformy, powodują powstawanie zanieczyszczeń i nakładają ograniczenia na głębokość związane z zasięgiem zwiniętej rurki. W odpowiedzi technologie rozpuszczalne szybko zyskały popularność w basenach łupkowych w Ameryce Północnej, na Bliskim Wschodzie i przy wydobyciu na morzu. Prognozy branżowe wskazują, że do 2028 r. rozpuszczalne zatyczki będą stanowić ponad 60% światowego rynku wtyczek frac, ze względu na ich prostotę obsługi i korzyści dla środowiska.
Najważniejsze cechy produktu
Rozpuszczalna wtyczka Frac Vigor Mirage™ 7" to w pełni rozpuszczalne urządzenie izolacyjne zaprojektowane do tymczasowej izolacji strefowej zarówno w wykończeniu pionowym, jak i poziomym. Jego zwarta konstrukcja eliminuje frezowanie i czyszczenie-po szczelinowaniu, nie pozostawiając żadnych zanieczyszczeń w odwiercie. Minimalistyczna architektura zawiera od 60 do 70 procent mniej części niż konkurencyjne produkty, co zmniejsza objętość materiału wymagającego rozpuszczenia i zwiększa niezawodność odwiertu.
Korek jest wykonany z zaawansowanych materiałów ze stopu magnezu, które ulegają kontrolowanemu rozpuszczaniu w płynach odwiertowych. Szybkość degradacji jest przewidywalna i regulowana w oparciu o temperaturę, zasolenie i skład chemiczny cieczy, co pozwala operatorom dopasować ramy czasowe rozpuszczania do harmonogramów ukończenia. Konstrukcja z pełnym-przelotem po rozpuszczeniu zapewnia nieograniczony przepływ produkcji, bez ograniczeń, które mogłyby utrudniać sztuczne podnoszenie lub narzędzia interwencyjne. Firma China Vigor zweryfikowała działanie wtyczki w drodze szeroko zakrojonych testów laboratoryjnych i prób terenowych w wielu konfiguracjach studni.
Rozpuszczalny korek Frac Vigor Mirage™ o średnicy 7 cali szczególnie dobrze-nadaje się-do zastosowań w obudowach o dużych-średnicach, gdzie tradycyjne rozpuszczalne korki mają trudności z utrzymaniem integralności uszczelnienia przy dużych różnicach ciśnień. Jego konstrukcja o wysokim-przepływie pozwala na dostosowanie się do dużych prędkości pompy podczas stymulacji, zmniejszając ciśnienie podczas obróbki powierzchni i poprawiając skuteczność umieszczania propantu.
Dane techniczne
|
Parametr |
Wartość |
|
Rozmiar |
7 cali |
|
Długość całkowita |
384 ± 2 mm |
|
Maksymalna średnica zewnętrzna |
Φ146 mm |
|
Minimalny identyfikator |
62 mm |
|
Ocena temperatury |
90–120 stopni (190–248 stopni F) |
|
Różnica ciśnień |
10 000 psi / 70 MPa |
|
Siła ustawienia |
28–32 T |
|
Odpowiedni identyfikator obudowy |
152,5–159,4 mm |
|
Waga |
~45 kg |
|
Rozpuszczalna średnica kulki |
76 mm |
Wtyczka jest kompatybilna z obudową 7-calową o średnicach wewnętrznych od 152,5 do 159,4 mm, obejmującą obudowy o różnej gramaturze powszechnie stosowane w niekonwencjonalnych wykończeniach. Zakres siły osadzania od 28 do 32 ton zapewnia niezawodne osadzenie kotwy bez uszkodzenia obudowy.
Wpływ na środowisko i gospodarkę
Szacuje się, że ślad węglowy w-cyklu życia rozpuszczalnego korka jest o 91 procent niższy w przeliczeniu na odwiert w porównaniu z konwencjonalnymi korkami kompozytowymi, co potwierdzają oceny-stron zewnętrznych. Redukcja ta wynika z wyeliminowania zużycia oleju napędowego podczas frezowania rur w zwojach, ograniczenia mobilizacji personelu i sprzętu oraz wyeliminowania konieczności usuwania resztek korków.
Z ekonomicznego punktu widzenia operatorzy korzystają na krótszym czasie-do-produkcji, ponieważ korki-rozpuszczają się samoczynnie bez interwencji. Typowe 40-etapowe wykonanie przy użyciu rozpuszczalnych korków może zaoszczędzić około 48 do 72 godzin czasu pracy zestawu w porównaniu z operacjami-wycinania kompozytowych korków. Wyeliminowanie rozstawów rur zwiniętych i frezowanie-zespołów z otworami w dnie zmniejsza również całkowity koszt wykonania o około 15 do 20 procent. China Vigor w dalszym ciągu zwiększa moce produkcyjne serii Mirage, aby sprostać rosnącemu światowemu zapotrzebowaniu ze strony operatorów poszukujących-opłacalnych i niskoemisyjnych rozwiązań wykończeniowych.
W przypadku pytań skontaktuj się z firmą info@vigorpetroleum.com
