Czystość odwiertu przed uruchomieniem ciągów wykończeniowych jest decydującym czynnikiem wpływającym na produktywność odwiertu, mimo to wielu operatorów w dalszym ciągu polega na przestarzałych technikach zgarniania, które pozostawiają drobny gruz, kamień i stwardniałe pozostałości mułu. Kiedy mikroskopijne cząstki blokują sita piaskowe, zatykają przewężenia porów lub zakłócają działanie zaworów odwiertu, powstające uszkodzenia formacji mogą zmniejszyć natężenie przepływu węglowodorów o 15–25% i prowadzić do przedwczesnej awarii sprzętu. Wyzwanie jest szczególnie dotkliwe w przypadku studni-o dużym zasięgu i odwiertów poziomych, gdzie konwencjonalne szczotki obrotowe mogą uszkodzić ścianę obudowy, nie zapewniając jednakowego pokrycia w zakresie 360 stopni.
Zaletą braku-obrotowości i integralności obudowy
Nieobrotowa szczotka do osłony-rozwiązuje ten dylemat dzięki zasadniczo odmiennej konstrukcji mechanicznej. W przeciwieństwie do tradycyjnych szczotek osłonowych, w których całe narzędzie obraca się względem ścianki obudowy, - generując tarcie, ciepło i zużycie ścierne, - nieobrotowa szczotka osłonowa Vigor-jest wyposażona w nieruchomy zespół szczotki z obrotowym wewnętrznym trzpieniem. Centralny trzpień obraca się z prędkością do 150 obr./min, tworząc turbulentny przepływ i podnosząc łoże tnące, podczas gdy zewnętrzna tuleja szczotki i stabilizatory pozostają nieruchome w stosunku do obudowy. Taka konstrukcja całkowicie eliminuje zużycie obudowy i pozwala szczotce czyścić w zakresie 360 stopni bez obracania się, dzięki czemu nadaje się do studni pod wysokim-ciśnieniem i{10}}temperaturą (HPHT) do 250 stopni oraz w środowiskach korozyjnych wymagających obróbki kwasami lub chemikaliami.
- Samocentrujące stabilizatory-zapewniają, że zespół szczotek utrzymuje koncentryczne ustawienie wewnątrz obudowy, zapewniając równomierne czyszczenie przy wszystkich odchyleniach odwiertu.
- Obszary obejściowe o dużej powierzchni wokół stabilizatorów umożliwiają przepływ-zanieczyszczonego płynu obok narzędzia zamiast gromadzenia się go na ściance obudowy, co zmniejsza ryzyko utknięcia-rury o około 35% w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami szczotek.
Wymierne korzyści w zakresie produktywności wynikające z prawidłowego oczyszczenia odwiertu
Dane terenowe konsekwentnie pokazują, że dokładne szczotkowanie osłonek przed zakończeniem instalacji przekłada się bezpośrednio na poprawę produkcji. Badanie 24 odwiertów w Basenie Permskim, porównujące czyszczenie za pomocą standardowego skrobaka-z czyszczeniem za pomocą-z-nie{5}}obracającą się-szczotką, wykazało, że w studniach w grupie szczotkowanej początkowa wydajność wydobycia była średnio o 18% wyższa i o 22% mniej przypadków zatykania sita piaskowego-w ciągu pierwszych 12 miesięcy pracy. Dodatkowy koszt dodania nieobrotowej szczotki osłonowej do oczyszczającego BHA - około 3 000–5 000 USD na przebieg - został odzyskany w ciągu pierwszych 30 dni produkcji z dodatkowego przepływu.
- Debris removal efficiency measurements showed that non-rotating brushes captured 92% of fine particulate matter (>10 mikronów) w porównaniu do 67% w przypadku-tylko przebiegów skrobakowych.
- Na Morzu Północnym operator zgłosił, że uruchomienie-nieobrotowej szczotki do osłony przed ciągiem końcowym zmniejszyło zanieczyszczenie-profilu smoczka o 83%, eliminując wielokrotne czyszczenie linii przewodowych.
Integracja z ciągami narzędzi do kompleksowego czyszczenia
Nieobrotowa szczotka do obudowy-Vigor została zaprojektowana do pracy jako część kompletnego BHA do czyszczenia odwiertu i zwykle jest umieszczona nad nieobrotowym zgarniaczem obudowy-i poniżej zespołu magnesu sznurkowego. Ta konfiguracja potrójnego-działania - skrobanie, szczotkowanie, przechwytywanie - uwzględnia każdą kategorię gruzu z odwiertu w trakcie jednej podróży. Szczotkowaną żyłkę można jednocześnie obracać i posuwisto-zwrotnie bez ryzyka uszkodzenia narzędzia lub obudowy, co pozwala operatorom wyczyścić cały okres osłony w jednym przejściu, zamiast wymagać wielu przebiegów. Do zastosowań w pionie i tulejach wykończeniowych narzędzie jest dostępne w rozmiarach od 6-5/8 cala do 9-7/8 cala, a rozmiary niestandardowe są dostępne na żądanie.
- Jedno-częściowa konstrukcja trzpienia bez połączeń wewnętrznych zapewnia granicę plastyczności przy rozciąganiu do 927 000 funtów (dla rozmiaru 9-5/8 cala), eliminując słabe punkty w BHA.
- Połączenia rur wiertniczych klasy premium i o wysokim-momencie obrotowym są dostępne jako opcje bezpośredniego-zestawienia, co ogranicza potrzebę stosowania-zwrotnicowych subwooferów zmniejszających wytrzymałość.
Zwiększ-korzyść serwisowania obiektu i koszty cyklu życia
Jedną z najbardziej praktycznych zalet nieobrotowej szczotki do obudowy Vigor-jest jej konstrukcja,-która umożliwia serwisowanie w terenie. Zespoły tulei szczotek i centralizatora można sprawdzić i wymienić na miejscu przy użyciu podstawowych narzędzi ręcznych, bez specjalistycznego sprzętu i wsparcia warsztatowego. Ta funkcja jest szczególnie przydatna w przypadku zdalnych operacji w regionach takich jak Bliski Wschód i Afryka Zachodnia, gdzie ograniczenia logistyczne sprawiają, że powrót narzędzi-do-bazy jest niepraktyczny. Operatorzy w Zjednoczonych Emiratach Arabskich zgłosili, że obsługa-platformy skróciła czas realizacji narzędzia z 7 dni (wysyłka-do-sklepu-i-z powrotem) do 2 godzin i wydłużyła żywotność każdej tulei szczoteczki do 8–12 przebiegów przed wymianą.
Oszczędności w kosztach logistyki, przestrzeni na pokładzie i inspekcji szacuje się na około 12 000–18 000 dolarów na odwiert, jeśli używane są narzędzia, które można serwisować na miejscu-platformy, a nie rozwiązania dostępne wyłącznie w sklepie.
Wymienna tuleja szczoteczki kosztuje około 60% mniej niż wymiana całego zespołu narzędzia, co pozwala obniżyć koszty materiałów eksploatacyjnych na-przebieg do około 400–700 USD.
Oczyszczanie odwiertu nie jest już rutynowym proceduralnym polem wyboru -, jest to dobrze-dobrze udokumentowany czynnik wpływający na niezawodność wykonania i wydajność produkcji. Ponieważ wiercenie-o dużym zasięgu i prace HPHT przesuwają granice technologii odwiertów,-nieobrotowa szczotka do obudowy okazała się niezbędnym,-ekonomicznym narzędziem zapewniającym czystość obudowy, chroniącym sprzęt do zakończenia i maksymalizującym produktywność odwiertu od pierwszego dnia produkcji.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z China Vigor pod adresem info@vigorpetroleum.com lub zadzwoń pod numer +0086 29 81161513.
