1. Wstęp
Pręty przyssawkowe i pręty polerowaneto dwa integralne elementy instalacji pomp tłokowych o ruchu posuwisto-zwrotnym służącej do wydobywania ropy lub wody ze studni. Chociaż współpracują ze sobą w tandemie, istnieją między nimi pewne kluczowe różnice pod względem projektu, funkcji i konserwacji.
2. Przyssawki
Pręty ssące to główne elementy łączące, które przenoszą moment obrotowy oraz ruch w górę/w dół z jednostki pompującej na powierzchni na zespół tłoka umieszczony w głębi otworu w pobliżu zbiornika płynu. Wykonane ze stopów stali o wysokiej wytrzymałości, pręty ssące mają wydłużoną konstrukcję z litego pręta z gwintowanymi końcami. Są one połączone za pomocą złączy, tworząc ciąg prętów rozciągający się do odwiertu.
(1) Kluczowe funkcje prętów przyssawkowych obejmują:
- Przenoszenie siły ciągnącej i podnoszącej w celu wyniesienia oleju/wody na powierzchnię
- Wytrzymuje dynamiczne, cykliczne obciążenia podczas pompowania
- Zapewnienie mechanicznego połączenia pomiędzy jednostką pompującą powierzchniową a pompą głębinową
- Uwzględnianie obciążeń poprzecznych, gdy ciąg prętów podąża za odchyleniami odwiertu
(2) Właściwy dobór materiału, średnicy i gatunku pręta ssącego zapewnia odpowiednią integralność strukturalną, aby móc spełniać te funkcje w długich cyklach pracy. Aby wcześnie wykryć problemy z korozją i uszkodzeniami, wymagane są okresowe kontrole i konserwacja zapobiegawcza prętów.
3. Polerowane pręty
Wypolerowany pręt stanowi najwyższą część ciągu prętów, która łączy się poprzez sprzęgło z belką obrotową końskiego łba jednostki pompującej. Jak sama nazwa wskazuje, polerowane pręty mają gładką, polerowaną powierzchnię zewnętrzną. Zazwyczaj są wykonane z odpornej na korozję stali nierdzewnej lub chromowanej stali stopowej.
(1) Kluczowe funkcje polerowanego pręta to:
- Zapewnienie gładkiej powierzchni uszczelniającej dławnicę i zapobiegającej wyciekom
- Minimalizacja zużycia i tarcia podczas przesuwania się przez dławnicę
- Służy jako wizualny wskaźnik stanu pompy w odwiercie
- Ochrona cięgna pręta przed uszkodzeniami korozyjnymi
(2) Polerowane pręty są obrabiane maszynowo, aby zamknąć tolerancje średnicy i prostoliniowości. Ich gładkie wykończenie powierzchni umożliwia nakładanie śliskich smarów w celu zminimalizowania tarcia. Aby wykryć wszelkie wżery lub uszkodzenia, konieczna jest regularna kontrola powierzchni pręta.
4. Kluczowe różnice między prętami przyssawkowymi a prętami polerowanymi
Chociażpręty przyssawkowe i pręty polerowanewspółpracują ze sobą podczas procesu pompowania, istnieją między nimi pewne zauważalne różnice:
- Pręty ssące mają chropowatą powierzchnię zewnętrzną w porównaniu z polerowaną, gładką powierzchnią zewnętrzną polerowanych prętów
- Te pierwsze stanowią większość długości cięciwy, drugie tylko na górze
- Te pierwsze są gwintowane na obu końcach, podczas gdy te drugie mają gwint tylko na jednym końcu
- Te ostatnie są wykonane ze specjalistycznych stopów odpornych na korozję, natomiast pręty ssące wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości
- W przypadku tych pierwszych występują większe naprężenia przemienne wynikające z podnoszenia ładunku, podczas gdy w przypadku tych drugich występuje mniejsze zginanie statyczne
- Te ostatnie wymagają ochrony przed korozją powierzchniową, podczas gdy pręty ssące są narażone na korozję wewnętrzną spowodowaną płynami ze studni
- Miejsce awarii cięciwy występuje częściej w przypadku prętów ssących niż polerowanych
- Kontrola i konserwacja prętów ssących wymaga więcej czasu i kosztów
Pręty przyssawkowe i pręty polerowanedziałają synergistycznie, przekształcając ruch obrotowy jednostki pompującej w ruch posuwisto-zwrotny, który podnosi olej/wodę na powierzchnię. Podczas gdy pręty przyssawkowe wykonują ciężki odwiert podnoszący, wypolerowane pręty zapewniają gładką powierzchnię przejściową na powierzchni. jeżeli szukasz zaufanego producenta możesz wybrać VIGOR, zapraszamy do kontaktu pod adreseminfo@vigorpetroleum.com.
