Pręty ssące odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu wydobycia ropy długo po ukończeniu odwiertu. Jednakże stal używana do produkcji tych prętów jest bardzo podatna na korozję, co jest przyczyną około połowy zgłaszanych awarii. Niezależnie od tego, czy są one stosowane na lądzie, czy na morzu, ochrona tych kluczowych komponentów podczas transportu, przechowywania i instalacji ma kluczowe znaczenie dla wydajności operacyjnej każdego odwiertu. Firma MSI Pipe Protection Technologies podkreśla znaczenie tego rurowego dobra z krajów naftowych.
Funkcjonalne zastosowanie prętów ssących na polu naftowym
Przemysłowe pręty Sucker mają zazwyczaj długość od 25 do 30 stóp i są łączone od końca do końca za pomocą gwintu, tworząc sznurek. Producenci wytwarzają różne stopnie wytrzymałości na rozciąganie w oparciu o określone wymagania studni, przy czym najczęściej spotykane są klasy C i D. Klasa K zapewnia najwyższy poziom ochrony przed korozją. Amerykański Instytut Naftowy (API) wyznacza standardy stopniowanej wytrzymałości tych prętów.
Pręty te łączą podnośnik mechaniczny z odwiertem odwiertu, gdzie tłok wydobywa płyn na powierzchnię za pomocą ruchu oscylacyjnego głównego urządzenia poruszającego. Belka, ramię Pitmana, słupek Samsona i łożysko siodełka zapewniają ciągłe pionowe uniesienie cięciwy.
Niezbędne w produkcji ropy
Chociaż odwierty mogą początkowo płynąć w sposób naturalny po ich ukończeniu, natężenie przepływu maleje z czasem. Aby utrzymać produkcję, mechaniczny podnośnik podłączony do pompy spustowej zwiększa wydajność ponad naturalne możliwości.
Pręty przyssawkowe przenoszą energię kinetyczną napędu w dół odwiertu, ułatwiając wydobycie ropy za pomocą pompy. Konstrukcja ciągu zależy od głębokości odwiertu i objętości płynu podziemnego, który ma zostać wydobyty. Z biegiem czasu pręty mogą się rozciągać lub zużywać, co powoduje konieczność ich usunięcia, sprawdzenia, serwisowania i ponownego wprowadzenia do studni dokładnie w tej kolejności, w jakiej zostały wyciągnięte.
Niezbędne zabezpieczenie prętów ssących
Biorąc pod uwagę naprężenia występujące w cięciwie podczas pracy, utrzymanie ich integralności ma kluczowe znaczenie. Gwinty prętów muszą być stale uszczelniane pomiędzy sekcjami. Każda wada może prowadzić do erozji, oddzielenia lub złamania trzonu. W takich przypadkach operatorzy muszą ostrożnie odzyskać pręt, nie zakłócając pracy pompy ani nie powodując uszkodzeń rurki.
Nakładki na pręty ssące, wykonane z polietylenu o dużej gęstości, można łatwo zamontować i zapewniają pełną ochronę gwintów prętów na wszystkich etapach eksploatacji. Zatyczki bez gwintu chronią również przed zanieczyszczeniami, korozją i uszkodzeniami podczas przechowywania lub transportu.
Vigor produkuje wędki ssące w ścisłej zgodności ze standardami NORRIS i API 11B. Pręty te zostały z powodzeniem zastosowane na polach naftowych na całym świecie, a ich działanie zyskało uznanie szerokiego grona klientów. Zaangażowanie firmy Vigor w jakość sprawiło, że stała się ona zaufaną marką w dziedzinie narzędzi do wiercenia i wykańczania odwiertów. Zainteresowane strony mogą sięgnąć po wyjątkowe wsparcie techniczne i rozwiązania produktowe.