10 najważniejszych narzędzi do wykonywania studni, które musisz znać

Pomyślne ukończenie odwiertu zależy od zestawu specjalistycznych narzędzi wiertniczych zaprojektowanych w celu zapewnienia bezpiecznej, wydajnej i kontrolowanej produkcji węglowodorów. Od izolowania stref po zapewnianie-awaryjnego wyłączania – każde narzędzie odgrywa kluczową rolę w złożonym systemie, jakim jest ukończona studnia.

Szczegółowy przegląd techniczny ze źródła branżowego „Yidian Shiyou” przedstawia dziesięć podstawowych narzędzi powszechnie stosowanych w morskich (i ogólnych) ciągach budowy odwiertów ropy i gazu, wyszczególniając ich funkcje, klasyfikacje i zasady działania.

Paker jest jednym z najważniejszych narzędzi wiertniczych w ciągu produkcyjnym. Jego podstawowe funkcje to:

• Izoluj strefy produkcyjne, aby zapobiec komunikacji płynów i ciśnień pomiędzy różnymi warstwami.
• Oddziel płyny zabijające z odwiertu od płynów wyprodukowanych.
• Chronić obudowę, umożliwiając umieszczenie płynu ochronnego (płynu uszczelniającego) w pierścieniu obudowy.
• Spełniaj różne wymagania dotyczące operacji produkcyjnych i remontowych.

Typy pakowaczy są ogólnie klasyfikowane jako odzyskiwalne lub trwałe oraz według mechanizmu ustalającego, który obejmuje ustawienie hydrauliczne, mechaniczne lub przewodowe. Kluczowymi elementami funkcjonalnymi sąkąpielówki, które zakotwiczają paker w osłonce, orazelementy opakowania, które rozszerzają się, tworząc uszczelnienie względem ścianki obudowy. Niektóre wyspecjalizowane pakowarki (np. do otworów otwartych) mogą nie używać podkładek.

SSSV to odporne na awarie{0}}urządzenie sterujące, zaprojektowane tak, aby automatycznie zamykać odwiert i zapobiegać niekontrolowanemu przepływowi z rur w przypadku sytuacji awaryjnej, takiej jak katastrofa na powierzchni (pożar, uszkodzenie platformy), awaria sprzętu lub uszkodzenie głowicy odwiertu.

• Typy:Najpopularniejszym typem jest zawór bezpieczeństwa-z możliwością odzyskania. Inne typy obejmują przewodowe-odzyskiwane zawory bezpieczeństwa i pierścieniowe zawory bezpieczeństwa.
• Zasada działania:Zwykle jest utrzymywany w stanie otwartym przez ciśnienie hydrauliczne wywierane z powierzchni za pośrednictwem przewodu sterującego o małej-średnicy. Kiedy ciśnienie spadnie (celowo lub z powodu uszkodzenia powierzchni), silna sprężyna zamyka zawór klapowy, odcinając przepływ od dołu.

Jest to urządzenie do kontroli przepływu w odwiercie, służące do selektywnego otwierania lub zamykania połączenia pomiędzy rurką a pierścieniem. Jego wszechstronność sprawia, że ​​jest przydatny w wielu operacjach:

• Cóż, zabijanie i krążenie.
• Operacje podnośników gazowych.
• Selektywna produkcja lub testowanie poszczególnych stref w ramach realizacji wielostrefowej-.
• Wstrzykiwanie środków chemicznych w celu zahamowania korozji lub kamienia.
• Narzędzia do osadzania-rur, takie jak korki lub pompy strumieniowe.

Zasada:Tuleja przesuwna składa się z tulei wewnętrznej, która może poruszać się osiowo względem korpusu zewnętrznego. Kiedy porty na wewnętrznej tulei zrównają się z portami na korpusie zewnętrznym, rękaw jest „otwarty”. Kiedy są źle ustawione, jest „zamknięte”. Tuleja jest przesuwana za pomocą narzędzia do kopania prowadzonego na linii slickline lub wireline.

Złączka to krótki element podwodny z precyzyjnie-obrobionym profilem wewnętrznym (wypolerowany otwór i występ ustalający), zaprojektowany tak, aby przyjmować i blokować różne urządzenia kontrolujące przepływ działające w sieci przewodowej.

• Klasyfikacja według profilu lokalizacji:

1. Selektywne:Posiada profil, który umożliwia przejście narzędzia blokującego o określonym rozmiarze, ale zatrzaskuje się w pasującym profilu, umożliwiając wiele selektywnych złączek w sznurku.

2. Nie-Idź:Ma zmniejszoną średnicę wewnętrzną (ramię) u góry, która zatrzymuje odpowiednie narzędzie blokujące. Powszechnie stosowane do głównych wtyczek i zaworów.

3.Nie na dole-Idź:Ograniczenie znajduje się na dole brodawki. Często używany jako najniższa złączka w sznurku, służąca jako studzienka ściekowa lub końcowy ogranicznik dla narzędzi przewodowych.

• Podstawowe zastosowania:

1.Zatyczki nastawcze (zatyczki przewodowe) do izolowania stref lub próby ciśnieniowej rurek.

2.Podpowierzchniowe zawory bezpieczeństwa, zawory zwrotne lub urządzenia kontrolujące przepływ.

3.Przyrządy do pomiaru ciśnienia i temperatury-w dnie lądowiska.

SPM to wyspecjalizowany komponent uzupełniający, przeznaczony do umieszczenia urządzeń takich jak zawory podnoszenia gazu lub zawory wtrysku substancji chemicznych w kieszeniach przesuniętych w stosunku do głównego otworu produkcyjnego. Dzięki temu główny otwór może pozostać w pełni otwarty-na potrzeby operacji i produkcji na liniach przewodowych.

• Struktura:Składa się z rurki głównej (tego samego rozmiaru co rurka) i integralnej, równoległej kieszeni. Kieszeń ma profile, otwór uszczelniający i zewnętrzny port do komunikacji z pierścieniem.
• Cechy:

1. Orientacja:Prowadzi narzędzia do kieszeni.

2. Selektywność:Pozwala na wejście do kieszeni tylko narzędzia o odpowiednim rozmiarze; większe narzędzia przechodzą przez główny otwór.

• Używa:Instalacja zaworu podnoszenia gazu, wtrysk chemikaliów, wtrysk wody i cyrkulacja.

Wtyczka przewodowa jest zamykanym urządzeniem, prowadzonym na przewodzie i osadzanym w profilu złączki. Jego główne funkcje to:

• Zamknąć studnię, gdy SSSV nie jest obecny lub-nie działa.
• Odizoluj strefy lub cały ciąg rurek w celu przeprowadzenia próby ciśnieniowej.
• Podczas prac wykończeniowych lub remontowych należy zapewnić barierę, umożliwiającą przyłożenie ciśnienia hydraulicznego powyżej w celu ustawienia pakerów lub sprzętu testowego.

Jest to urządzenie instalowane w bocznej kieszeni SPM. Umożliwia wtryskiwanie-gazu pod wysokim ciśnieniem z pierścienia obudowy do rurki na określoną głębokość. Ten zastrzyk rozjaśnia kolumnę płynu, zmniejszając-ciśnienie w dnie odwiertu i umożliwiając przepływ odwiertu. Różne konstrukcje zaworów umożliwiają różne tryby podnoszenia gazu, takie jak przepływ ciągły lub przerywany.

Złącze przepływowe to element pomocniczy o tej samej średnicy wewnętrznej (ID) co ​​rura, ale o grubszej ściance (większa średnica zewnętrzna). Instaluje się go powyżej i poniżej ograniczeń w rurze, takich jak podpowierzchniowy zawór bezpieczeństwa, profil złączki lub tuleja przesuwna. Ograniczenia te powodują turbulencje i duże prędkości płynu, które mogą powodować poważną erozję i korozję (wymywanie). Grubsza ściana złącza przepływowego zapewnia ochronę, zachowując integralność bardziej krytycznego i droższego narzędzia, do którego przylega.

Zawór spustowy to narzędzie zabezpieczające i operacyjne instalowane w ciągu rurowym, zazwyczaj w jednym lub dwóch złączach nad pompą (w przypadku sztucznych podnośników) lub nad korkiem. Kiedy konieczne jest wyciągnięcie rury z otworu, zawór spustowy zostaje otwarty, aby umożliwić spuszczenie płynu znajdującego się w rurze z powrotem do odwiertu. Zapobiega to podnoszeniu ciężkiej kolumny płynu na powierzchnię, zmniejszając obciążenie sprzętu podnoszącego wiertnicę i zapobiegając wyciekom środowiska na podłogę lub platformę wiertnicy.

Typowe typy:Uruchamiany poprzez upuszczenie pręta (odpływ udarowy) lub zastosowanie nacisku w celu ścinania dysku lub przesunięcia tulei (odpływ-pod ciśnieniem).

Jest to narzędzie przesuwane po rurze wiertniczej lub rurce przed zakończeniem prac wykończeniowych w celu oczyszczenia wnętrza obudowy.

• Zamiar:Do usuwania przeszkód, zadziorów, powłoki cementowej, zgorzeliny, rdzy i innych zanieczyszczeń ze ściany obudowy. Zapewnia to, że narzędzia wiertnicze (zwłaszcza pakery z elementami uszczelniającymi) można wprowadzić na żądaną głębokość bez uszkodzeń i mogą utworzyć odpowiednie uszczelnienie. Ma to kluczowe znaczenie w studniach, w których luz pierścieniowy pomiędzy narzędziami wykończeniowymi a obudową jest mały.
• Zasada:Narzędzie ma sprężynujące-ostrza (często ułożone spiralnie), które są dociskane na zewnątrz do ścianki obudowy. Gdy narzędzie porusza się w górę i w dół, ostrza zdrapują i usuwają gruz, który następnie jest odprowadzany ze studni przez płyn wiertniczy lub płuczkowy.

Wybór i prawidłowe działanie tych dziesięciu narzędzi-od pakera fundamentowego po łącznik ochronny i skrobak czyszczący-są niezbędne do bezpiecznego, niezawodnego i produktywnego ukończenia odwiertu. Każdy komponent odpowiada konkretnemu wyzwaniu inżynieryjnemu i razem tworzą zintegrowany system zaprojektowany do zarządzania przepływem, zapewnienia integralności i elastyczności operacyjnej przez cały okres eksploatacji odwiertu. Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, nie wahaj się skontaktować z zespołem Vigor w celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji o produkcie.