W budowie rurociągów i układaniu mediów w gęsto zbudowanych obszarach metropolitalnych, przechodząc przez wodę i inne naturalne i sztuczne przeszkody, wykorzystuje się technologię poziomego wiercenia kierunkowego (HDD). Umożliwia szybkie realizację podziemnych ankiet i przejść, ekonomicznie i wysokiej jakości.
Metodę opracowano jako alternatywę dla innych metod składania rur. Główną różnicą jest wiercenie w kierunku poziomym bez otwierania wykopu naziemnego.
Metoda wiercenia kierunkowego (DD), która jest podobna jak HDD, pozwala również na odchylenia od linii horyzontu. Pomimo podobieństw istnieją podstawowe różnice między HDD i DD w obszarach zastosowania, zastosowanego sprzętu i zastosowanej ogólnej metodologii.
Wiercenie kierunkowe poziome
Wiercenie kierunkowe poziome służy do bezkorowców narzędzi. Jest to szczególnie prawdziwe na obszarach zatłoczonych i metropolitalnych. HDD jest skuteczny w zakresie zakładania narzędzi pod przeszkodami wodnymi, dróg i kolei.
Wiercenie kierunkowe poziome wykorzystuje samobieżne urządzenia (wiertnicy). W zależności od zasięgu i mocy ciągnięcia platformy są odpowiednio klasyfikowane. Głównymi elementami wiertniczości są: podwozie, korpus, rama platformy, platforma wiertnicza, akumulator, tablica sterowania i przyrządu, urządzenie podajnika pręta, karetka broni.
Istnieje 5 faz pracy w zakresie odtwarzania rur HDD:
- Prace przygotowawcze - na tym etapie prowadzone są prace badawcze w celu analizy warunków naturalnych, geologii obszaru budowy, a także przygotowania wszystkich zezwoleń.
- Wiercenie testowe (pilotażowe) - ta faza jest uważana za najbardziej krytyczną. Sukces całego projektu budowlanego zależy od jakości wiercenia testu (pilotażowego). Podczas wiercenia pilota głowica wiertła przymocowana do wiertła jest opuszczana do ziemi. W tym momencie operator maszyn musi poradzić sobie z wszelkimi przeszkodami (inkrustacje solidnego skały, głazów lub innych narzędzi) o milimetrowej precyzji. W tym momencie odwiert jest wypełniony błotem wiertniczym, co kompensuje tarcie i zapobiega przegrzaniu głowy. System nawigacji jest instalowany na głowie roboczej, aby upewnić się, że praca jest dokładna.
- Rozwiercie otworu - na tym etapie głowica wiertnicza jest usuwana z elastycznej rury i instalowany rozwiertak. Rimmer to specjalne narzędzie używane do powiększenia średnicy odwiertu. Rimmer jest najczęściej używany, którego średnica jest 100-150 mm większa niż średnica rury docelowej.
- Pompowanie przez rury - ważne jest, aby wiercenie rur rozpoczyna się po stronie przeciwnej do wiertła. Linie są podłączone do rury obrotem, co zapewnia, że obrót Rimmera nie jest przekazywany do rury, ale rura jest wciągana do wywierconego otworu przez siłę ciągnięcia.
- Ostatni etap jest ostatnim krokiem, w którym wnęka między rury a wywierconą ścianą otworu jest wypełniona i stabilizowana zaprawą cementową, która jest pompowana do otworu pod wysokim ciśnieniem za pomocą specjalnej maszyny.
Bez wykopu rur za pomocą poziomego wiercenia kierunkowego może odbywać się przy użyciu dwóch metod: przebijania i uderzenia.
Metoda przeszywania jest głównie stosowana w glebach plastycznych (glinka, glinia). Ta metoda ma wyraźne ograniczenia wielkości otworu (dla rur o średnicy do 600 mm i długości do 60 m).
Dzięki zastosowaniu podnośników i wysokowydajnych platform wiertniczych powstaje ciśnienie do 3000 kN na skale. W tym momencie ziemia jest wciśnięta przez rurkę ze stalową głową stalową, która zapewnia penetrację do ziemi. W zależności od pojemności sprzętu wiertniczego można osiągnąć szybkość penetracji do 40 m na godzinę.
Metodę uderzenia, w przeciwieństwie do przekłuwania, może być stosowana we wszystkich typach skalnych. Wybijanie pozwala położyć rury o średnicach do 1200 mm i długości do 100 metrów. Główną różnicą jest to, że metoda nie wymaga urządzenia do ograniczenia rury: gniazda są używane do przepychania rur przez skałę do wymaganej odległości. Gniczki hydrauliczne są ustawione wokół obwodu rury, działając synchronicznie z tą samą mocą.
Wiercenie kierunkowe
Wraz z opracowaniem poziomej technologii i sprzętu wiercenia kierunkowego pojawiła się kolejna metoda instalacji użytecznościowej: metoda wiercenia kierunkowego. Technologia ta została najpierw wykorzystana w badaniach geologicznych, wydobywaniu, a następnie zastosowanej do instalacji mediów pod kółkami rzek. I tylko w USA w ciągu ostatnich 30 lat wykonano ponad 2,5 miliona potoków i przejściów użytkowych przy użyciu tej technologii.
Metoda wiercenia kierunkowego umożliwia odchylenie odwiertu od horyzontu. Metoda wiercenia kierunkowego okazała się zatem skutecznym sposobem konstruowania tuneli i rurociągów pod rzekami z ustaleniami kanałów podobnych do wstążki.
Pomimo jego skuteczności wiercenie kierunkowe nadal wymaga wyższych kosztów finansowych w porównaniu z HDD: wynika to z droższego sprzętu wymaganego do budowy rurociągów za pomocą tej metody. Jednak technologia wiercenia kierunkowego jest niezbędna do bezkorowców narzędzi w glebach głazowych i mułowych, a także w glebach krasowych.
Jako jedno z najlepszych rozwiązań w nowoczesnym procesie budowy, zespół wigoru może zapewnić najbardziej profesjonalne rozwiązania zgodnie z faktycznymi potrzebami Twojej witryny i zawsze uważamy, że tylko poprzez przygotowanie oczekiwania i przygotowania na wczesnym etapie możemy zapewnić jakość i szybkość projektu w faktycznym korzystaniu z witryny. Z niecierpliwością oczekujemy również, że skontaktujesz się z zespołem wigoru, aby doświadczyć niespodzianek przyniesionych przez zespół wigoru, i nie możemy się doczekać współpracy z Tobą po raz pierwszy.
Aby uzyskać więcej informacji, możesz napisać do naszej skrzynki pocztowejinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
