Głowica odwiertu to element na powierzchni odwiertu ropy naftowej lub gazu, który stanowi strukturalny i ciśnieniowy interfejs dla sprzętu wiertniczego i produkcyjnego.
Głównym zadaniem głowicy odwiertu jest zapewnienie punktu zawieszenia i uszczelnienia ciśnieniowego dla rur obudowy biegnących od dna odwiertu do urządzeń kontrolujących ciśnienie powierzchniowe.
Podczas wiercenia odwiertu naftowego ciśnienie powierzchniowe jest kontrolowane przez zawór przeciwwybuchowy (BOP). Jeśli ciśnienie podczas wiercenia nie jest kontrolowane przez kolumnę płynu wiertniczego, obudowy, głowicę odwiertu i BOP, może dojść do wybuchu odwiertu.
Po wywierceniu odwiertu, jest on kończony w celu ustanowienia interfejsu ze skałą zbiornikową i rurowego kanału dla płynów wiertniczych. Kontrola ciśnienia powierzchniowego jest zapewniona przez choinkę zainstalowaną na szczycie głowicy odwiertu, z zaworami izolacyjnymi i urządzeniami dławiącymi w celu kontrolowania przepływu płynów wiertniczych podczas produkcji.
Głowice odwiertu są zazwyczaj przyspawane do pierwszego ciągu obudowy, cementowane na miejscu podczas wiercenia, aby utworzyć integralną strukturę odwiertu. W przypadku odwiertów eksploracyjnych, które są później porzucane, głowicę odwiertu można odzyskać w celu odnowienia i ponownego wykorzystania.
Na morzu głowica odwiertu znajdująca się na platformie produkcyjnej nazywana jest odwiertem powierzchniowym, a jeżeli znajduje się pod wodą, odwiertem podmorskim lub odwiertem mułowym.
Specyfikacja projektu
Specyfikacje przemysłu naftowego dla systemów głowic wiertniczych (materiały, wymiary, procedury testowe i wartości ciśnienia znamionowego itp.) są następujące:
API 6A, Specyfikacja dla głowic wiertniczych i urządzeń choinkowych
ISO 10423, Sprzęt do głowic wiertniczych i choinek
Czym są zawory choinkowe?
Zawory choinkowe to system zaworów, dławików, cewek i mierników, które, co nie jest zaskakujące, przypominają choinkę. Ważne jest, aby zauważyć, że zawory choinkowe są oddzielone od głowic odwiertu i stanowią pomost między tym, co dzieje się pod odwiertem, a tym, co dzieje się nad odwiertem. Są umieszczane na szczycie odwiertu po rozpoczęciu produkcji, aby kierować i kontrolować produkt poza odwiertem.
Zawory te służą również wielu innym celom, takim jak odciążenie ciśnienia, wtryskiwanie chemikaliów, monitorowanie sprzętu bezpieczeństwa, interfejsy elektryczne dla systemów sterowania i wiele innych. Są one zazwyczaj używane na platformach wiertniczych na morzu jako podmorskie odwierty, a także jako drzewa powierzchniowe. Ten zakres komponentów jest wymagany do bezpiecznego wydobywania ropy naftowej, gazu i innych paliw głęboko w ziemi, zapewniając centralny punkt połączenia dla wszystkich aspektów odwiertu.
Obraz powyżej przedstawia prostą choinkę z 5 zaworami, ale często istnieją o wiele bardziej złożone konfiguracje. Większość zaworów choinkowych jest wykonywana na zamówienie, co utrudnia wyjaśnienie, jak działają wszystkie zawory choinkowe.
Dolny zawór główny
Dolny zawór główny to zawór służący do ograniczania przepływu do choinki z głowicy odwiertu. W większości przypadków jest obsługiwany ręcznie i jest utrzymywany w ograniczonej, częściowo otwartej pozycji podczas produkcji.
Górny zawór główny
Górny zawór główny jest środkiem bezpieczeństwa na wypadek awarii dolnego zaworu głównego lub konieczności przeprowadzenia konserwacji choinki. Często jest to zawór sterowany zdalnie i automatycznie zamyka się po podaniu sygnału bezpieczeństwa, aby zapobiec przepływowi wody do choinki.
Zawór skrzydełkowy
Zawór Kill Wing to kolejny zawór obsługiwany ręcznie, który jest punktem połączenia wtrysku. Płyny takie jak inhibitory korozji, metanol, preparaty odwadniające itp. mogą być wtryskiwane przez ten zawór. Są one również znane jako zawory bocznego ramienia lub wtórne zawory skrzydełkowe.
Zawór skrzydełkowy produkcyjny + dławik
Zawór skrzydełkowy produkcyjny, często umieszczony 180 stopni od zaworu skrzydełkowego, jest automatycznie obsługiwanym elementem, który wymaga dodatniego ciśnienia hydraulicznego, aby pozostać otwartym. Zapobiega on wtryskowi/przepływowi do odwiertu w sytuacjach awaryjnych lub podczas konserwacji i jest często łączony z dławikiem, aby kontrolować przepływ i ciśnienie z odwiertu. Ten dławik jest uważany za „kran”, z którego wypływa paliwo, więc kontrolowanie natężenia przepływu jest bardzo ważne dla tego elementu.
Zawór wymazowy + nasadka i wskaźnik
Zawór wymazowy to kolejny ręcznie obsługiwany zawór, który zapewnia bezpośredni pionowy dostęp do otworu wiertniczego w celu interwencji w odwiercie. T-cap i wskaźnik są wizualnymi wskaźnikami, który zawór jest otwarty; na przykład, jeśli zawór skrzydełkowy jest otwarty, a zawór wymazowy jest zamknięty, wskaźnik powinien wskazywać 0 psig (brak ciśnienia), a jeśli zawór skrzydełkowy produkcyjny jest otwarty, a wymazówka jest otwarta, ciśnienie powinno wskazywać wartość określoną przez producenta odwiertu. Mogą one również obejmować cyfrowe zawory temperaturowe i inne systemy monitorujące, aby zapewnić bezpieczeństwo odwiertu, ponieważ zbyt wiele ręcznych zaworów pozostawia miejsce na błąd operatora.
Jako profesjonalny producent sprzętu do głowic odwiertowych, wiedza i talent Vigor w zakresie sprzętu do głowic odwiertowych umożliwiły zespołowi sprzedaży Vigor szybką pomoc w rozwiązywaniu powiązanych problemów i dostarczanie najbardziej profesjonalnych rozwiązań zgodnie z Twoimi potrzebami. Obecnie sprzęt do głowic odwiertowych produkowany przez zespół VIgor został wprowadzony do normalnej produkcji na głównych polach naftowych na całym świecie, a opinie klientów na miejscu są dobre. Nasze produkty i usługi zostały jednogłośnie uznane przez zespół obsługi klienta. Jeśli interesują Cię produkty API 6A i API 16A, uważam, że Vigor będzie jednym z Twoich najbardziej naiwnych wyborów, jeśli interesują Cię nasze produkty, nie wahaj się skontaktować z profesjonalnym zespołem Vigor, aby uzyskać najbardziej profesjonalną obsługę i produkty najlepszej jakości.
Więcej informacji możesz uzyskać pisząc na naszą skrzynkę pocztowąinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
