W przypadku dużych projektów wiertniczych,stabilizatory wiertniczesą niezbędnymi narzędziami, które są wykorzystywane w rurze wiertniczej w celu stabilizacji kierunku wiercenia i zapobiegania odchyleniom otworu wiertniczego w procesie wiercenia. Zamontowane w dolnym otworze montażowym (BHA), stabilizatory wiertnicze mogą być również używane do operacji rozwiercania i poprawy jakości otworu. Dostępnych jest kilka typów stabilizatorów wiertniczych: stabilizatory z integralnym ostrzem (spiralne lub proste), stabilizatory tulejowe, stabilizatory ze spawanymi ostrzami (spiralne lub proste), stabilizatory wymienne i stabilizatory rozwiertaka rolkowego. Zazwyczaj ostrza są utwardzane w celu wydłużenia okresu eksploatacji. Przewiń w dół, aby zapoznać się ze szczegółowymi informacjami na temat typów stabilizatorów wiertniczych i ich zastosowań.
1. Zintegrowane stabilizatory łopatkowe
Integralne stabilizatory łopatkowe są produkowane z jednoczęściowej stali. Dzięki tej funkcji ten typ stabilizatora wiertniczego jest niezwykle stabilny, trwały, wytrzymały i najlepszy do pracy w najbardziej ściernych i wymagających warunkach. Zazwyczaj integralny stabilizator łopatkowy jest wyposażony w trzy do pięciu łopatek. Dostępne są dwa typy integralnych stabilizatorów łopatkowych w zależności od miejsca instalacji: stabilizatory przywiertnicze lub otworowe oraz stabilizatory sznurowe. Pierwszy typ jest instalowany obok wiertła i służy do zapobiegania bocznym ruchom zespołu otworu wypełnionego. Oba końce mają połączenia skrzynkowe. Drugi typ ma różne typy połączeń na każdym końcu: połączenie skrzynkowe na górnym końcu i połączenie sworzniowe na dolnym końcu. Jego średnica zewnętrzna jest zwykle od 5 mm do 10 mm mniejsza niż średnica wiertła. Stabilizatory sprężynowe można stosować zarówno w zespole otworu wypełnionego, jak i w zespole wahadłowym.
2. Stabilizatory rękawowe
Jak wskazuje nazwa, stabilizatory tulejowe są wyposażone w wymienne tuleje i trzpienie, co umożliwia zastosowanie w otworach o różnych wymiarach. Ten typ stabilizatora wiertniczego jest dość ekonomiczny i nadaje się do odległych obszarów, w których nie ma żadnych zakładów naprawczych. Gdy tuleje się zużyją, operatorzy mogą je bezpośrednio wymienić.
3. Spawane stabilizatory łopat
Spawane stabilizatory łopatkowe zwykle zawierają od trzech do pięciu łopatek. Najlepiej nadają się do wiercenia dużych studni wodnych zamiast szybów naftowych, ponieważ zmniejszają ryzyko utraty łopatek.
4. Wymienne stabilizatory ostrzy
Wymienne stabilizatory ostrzy są niezwykle elastyczne dzięki wymiennym ostrzom. Gdy ostrza te ulegną uszkodzeniu lub zużyciu, wystarczy je wymienić zamiast wymieniać cały stabilizator. Zastosowanie tego typu stabilizatora wiertniczego w projekcie wiercenia jest opłacalne i zapewnia jakość i stałą wydajność wiercenia.
5.Stabilizatory rozwiertaka rolkowego
Stabilizatory rozwiertaków rolkowych lub rozwiertaki rolkowe są głównie zaprojektowane do powiększania otworów wiertniczych poprzez obracanie ich frezów rolkowych podczas operacji wiercenia. Pracując ze zużytym wiertłem, które jest niedostatecznie skalibrowane, rozwiertak rolkowy zapewnia, że rozmiar otworu wiertniczego jest taki sam jak oryginalny rozmiar wiertła. Jest również pomocny podczas pracy z zupełnie nowym wiertłem w zapobieganiu odkształceniom. Ponadto rozwiertak rolkowy jest również uważany za stabilizator, ponieważ stabilizuje i centralizuje trzon wiertła podczas operacji wiercenia. Na rynku dostępne są trzypunktowe i sześciopunktowe stabilizatory rozwiertaków rolkowych.
6.Stabilizatory o stałym ostrzu
Stałe stabilizatory łopatkowe, zwane również stabilizatorami nieobrotowymi, zawierają stałe, wytrzymałe ostrza, które są zaprojektowane tak, aby uniknąć obrotu i zminimalizować wibracje podczas pracy. Ten typ stabilizatora zaleca się stosować w wrażliwych formacjach.
Materiały eksploatacyjne do napawania stabilizatorów
Kilka rodzajów materiałów eksploatacyjnych do napawania jest idealnych do stosowania na stabilizatorach, w tym wkładki z węglika wolframu, rozdrobnione ziarna węglika spiekanego, pręty i druty do napawania oraz elektrody, proszki do napawania i cząstki PCD. KoneCarbide oferuje szeroką gamę materiałów eksploatacyjnych do napawania dla Twoich stabilizatorów, aby poprawić odporność na zużycie i wydłużyć żywotność. Skontaktuj się z nami, aby poprosić o wycenę już dziś! Nasi handlowcy są gotowi zaoferować najlepsze rozwiązanie do napawania dla Twojego projektu.
Vigor Jako najbardziej profesjonalny producent centralizatorów,Stabilizator wiertniczy Vigorjest zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z normami API 7-1 i NS-1. Członkowie zespołu Vigor będą kontrolować cały proces Drilling Stabliizer, od surowego materiału produktu - obróbki wstępnej - obróbki cieplnej - wykończenia - kontroli jakości przedfabrykowej do ostatecznej wysyłki i transportu, będziemy regularnie przekazywać naszym klientom informacje zwrotne, aby upewnić się, że wszystko jest pod kontrolą klienta. Jeśli jesteś zainteresowany produktami Vigor, nie wahaj się skontaktować z nami, aby uzyskać najbardziej profesjonalne produkty i najlepszą jakość usług.
Więcej informacji można uzyskać pisząc na naszą skrzynkę pocztową
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
