Niepewność pozycji pozostaje jednym z najbardziej kosztownych zagrożeń w przypadku wierceń kierunkowych. Kiedy narzędzia do pomiarów magnetycznych-podczas-wiercenia (MWD) pracują w pobliżu przewodów rurowych, sąsiadujących odwiertów lub namagnesowanych kołnierzy wiertniczych, odczyty azymutu mogą dryfować cicho, a wynikający z tego błąd pozycjonowania łączy się ze zmierzoną głębokością -, co stanowi poważne zagrożenie na zatłoczonych polach wieloodwiertowych-, gdzie odstępy między odwiertami zawęziły się do kilkudziesięciu stóp. Dlatego też instrumenty żyroskopowe ignorujące ziemskie pole magnetyczne stały się-odniesieniami do badań weryfikacyjnych, odwiertów bocznych i-przecinania studni odciążających. Przewiduje się, że globalny rynek usług wierceń kierunkowych, szacowany na około 18 miliardów dolarów w 2026 r., osiągnie 24,6 miliarda dolarów do 2030 r. przy CAGR wynoszącym około 8 procent, a żyroskopy przewodowe do wierceń (GWD) cieszą się rosnącym udziałem w pracach badawczych w środowiskach zakłóconych magnetycznie.
Żyroskop przewodowy podczas wiercenia opiera się na czujniku prędkości Ziemi.-
Żyroskop-poszukujący północy ustala prawdziwą północ, wykrywając wektor obrotu Ziemi, a nie czytając pole kompasu. Element czujnikowy rozpoznaje składowe prędkości kątowej z rozdzielczością bliską 0,0001 stopnia na sekundę, co jest wystarczające, aby ustalić prędkość wirowania planety wynoszącą 15,04 stopnia na godzinę i ustalić azymut względem północy prawdziwej w ciągu kilku minut od umieszczenia narzędzia. Ortogonalna triada akcelerometru rozpoznaje wektor grawitacji pod kątem nachylenia, więc każda stacja pomiarowa podaje nachylenie, azymut i powierzchnię narzędzia bez żadnego odniesienia magnetycznego. Ponieważ zasada pomiaru jest czysto bezwładna, dokładność utrzymuje się wewnątrz obudowy, w pobliżu formacji ferromagnetycznych i wzdłuż namagnesowanych przewodów wiertniczych - dokładnie w warunkach, które pokonują czujniki MWD oparte na bramce strumieniowej-.
Zasilanie przewodowe i łącze telemetryczne-w czasie rzeczywistym
Wdrożenie w oparciu o linię przewodową-monoprzewodową eliminuje ograniczenia związane z narzędziami pamięci-zasilanymi bateryjnie. Kabel dostarcza sondzie ciągłą moc powierzchniową, dzięki czemu żyroskop nigdy nie wyczerpuje źródła energii w połowie-biegu, a wyniki pomiarów telemetrycznych przesyłane są do góry w miarę ruchu narzędzia. Operator obserwuje na żywo nachylenie, azymut i obliczoną pozycję i może-natychmiast ponownie uruchomić wątpliwy interwał, zamiast odkrywać po pobraniu złą stację. To samo łącze zasila elektromagnetyczny lokalizator-kołnierza, umożliwiając załodze powiązanie głębokości pomiarów żyroskopowych ze znacznikami ukończenia i utrzymanie jednego spójnego odniesienia do głębokości podczas całej operacji.
Ciągłe gromadzenie danych pomiarowych i kontrola błędów
W przeciwieństwie do dyskretnych, pojedynczych badań-, w których rejestrowana jest jedna stacja na każdy przystanek, system ten zbiera dane w sposób ciągły, gdy narzędzie jest w ruchu, obliczając stacje w krótkich odstępach czasu wzdłuż odwiertu. Gęste profile trajektorii rekonstruują ścieżkę odwiertu znacznie wierniej niż lista rzadkich stacji, a przepływ pracy opiera się na redundancji: powtarzające się stacje na krytycznych głębokościach, kontrole zamknięcia między uruchomieniami i porównanie z niezależnymi danymi MWD, jeśli są dostępne. Algorytmy kompensacji dryfu usuwają resztkowe odchylenie żyroskopu pomiędzy wzorcami kalibracji, a wyniki są oceniane w oparciu o modele błędów branżowych, dzięki czemu inżynierowie otrzymują wymierną niepewność położenia - elipsę ufności -, a nie samą listę współrzędnych.
Nachylenie ustala się w zakresie ±0,05 stopnia, z niepewnością azymutu lepszą niż 0,5 stopnia po poszukiwaniu wyrównania-na północ
Gęstość danych pomiarowych wzrasta o jeden do dwóch rzędów wielkości w porównaniu z konwencjonalnymi żyroskopami stacyjnymi
Modelowane-błędy pozycji obsługują-analizę antykolizyjną i raportowanie-dobrych pozycji regulacyjnych
Pomiary otworów w obudowie-za pomocą przewodowego GWD
Możliwość prowadzenia pomiarów bez odniesienia magnetycznego sprawia, że przewodowe GWD jest narzędziem z wyboru tam, gdzie zakłócenia mają charakter strukturalny, a nie przypadkowy. Typowe programy obejmują{{1}ponowne badanie istniejących odwiertów, w przypadku których oryginalne badania magnetyczne są podejrzane, weryfikację trajektorii przed odskoczeniem od toru bocznego z wnętrza obudowy, orientowanie biczów i wspieranie skrzyżowania-odwiertu, w którym docelowy odwiert znajduje się za obudową magnetyczną. Na platformach z gęstym układem szczelin pojedynczy przebieg GWD przewodowego zapewnia niezależną kontrolę, która pozwala zespołowi wiertniczemu z pewnością oddzielić nowy odwiert od sąsiadujących z nim przed kontynuowaniem wiercenia.
Ponieważ system zapewnia rzeczywisty-azymut północny, ciągłą gęstość danych i ilościową niepewność położenia bez odniesienia magnetycznego, stał się standardem pewności w przypadku pomiarów-otworów osłonowych i zarządzania kolizjami. China Vigor produkuje przewodowe systemy GWD zaprojektowane dla tych programów weryfikacji, łącząc pakiety czujników inercyjnych ze sprawdzonym transportem dla wymagających projektów kierunkowych.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z China Vigor pod adresem info@vigorpetroleum.com lub zadzwoń pod numer +0086 29 81161513.
