Podstawową motywacją do korzystania z narzędzi wiercenia innych niż MAG jest umożliwienie dokładnego badań kierunkowych. Narzędzia MWD zazwyczaj obejmują magnetometr (kompas) i akcelerometry. Magnetometr mierzy pole magnetyczne Ziemi w celu określenia azymutu (kierunku) odwiertu. Jeśli w pobliżu znajduje się duży kawałek stali magnetycznej (jak kołnierz wiertnicza), zniekształci pole i wprowadzi błąd w pomiarze. Jest to znane jako zakłócenia magnetyczne BHA i może sprawić, że odczyty azymutu nie są niewiarygodne lub nawet bezużyteczne.
Poprzez włączenie obroży innych niż magazyn:
Wrażliwe magnetometry w narzędziu MWD (lub oddzielne narzędzie ankietowe z pojedynczym strzałem) są otoczone metalem niemagnetycznym dla pewnej odległości, chroniąc je przed wpływem reszty stalowego sznurka wiertła. Zasadniczo, powyżej i poniżej narzędzia MWD, miałbyś sekcje inne niż MAG. Powyżej możesz mieć obroże niemagane; Poniżej (między narzędziem a bitem) często kołnierze wiertarskie mogą być nadal stalowe, ale odległość jest zwykle wystarczająca, aby bit i stal poniżej nie zakłócały znacząco.
Potrzebna długość sekcji nie-magistra jest określana przez modelowanie lub standardy empiryczne. Na przykład jedna wytyczna sugeruje, że posiadanie kompasu co najmniej 15-30 stóp od dowolnej stali utrzyma błąd magnetyczny azymutu poniżej określonego progu (jak 0. 25 stopni). Często firmy mają oprogramowanie, które oblicza potrzebną długość, biorąc pod uwagę oczekiwane właściwości magnetyczne BHA, szerokość szerokości geograficznej (siła pola Ziemi różni się w zależności od lokalizacji) itp.
W praktyce dzieje się: możesz uruchomić, powiedzmy, 2–3 obroże nie-marki (każdy może 31 stóp długości). Narzędzie MWD jest zwykle umieszczone w samym kołnierzu innym niż marka (często kołnierz jest zaprojektowany do trzymania czujników MWD w środku). Tak więc narzędzie MWD może być umieszczone w kołnierzu nieczystym Bottommost. Dodatkowe obroże nie-marki powyżej zapewniają dalszy bufor. Następnie nad tym przechodzisz na zwykłe stalowe kołnierze wiertła w celu uzyskania wagi. To układ zapewnia, że gdy magnetometry MWD mierzą pole, najbliższe duże stalowe masy są wystarczająco daleko, że ich wpływ jest niewielki.
Dodatkowo można zastosować podwodniki inne niż MAG i inne narzędzia: na przykład można uwzględnić stabilizator innych niż MAG lub nie-MAG Crossover, dodatkowo rozszerzając obszar neutralny magnetycznie.
Nie tylko zapewniają dokładne ankiety, ale kołnierze inne niż MAG utrzymują wymaganą wydajność wiercenia. Działają jak normalne kołnierze, aby zapewnić wagę (WOB) i sztywność BHA. Ma to kluczowe znaczenie w wierceniu kierunkowym, aby kontrolować trajektorię studni - często potrzebujesz pewnej masy i sztywności, aby utrzymać kąt lub budowę\/upuszczenie w razie potrzeby. Kołnierze inne niż marki pozwalają na to bez poświęcania jakości ankiety.
Podsumowując, niemagnetyczne kołnierze wiertła są niezbędne do obudowy narzędzi MWD i LWD i umożliwiają im wykonanie prawidłowychpetrogears.com. Bez nich wiertarka kierunkowa nie ufałaby odczyt azymutu, co prawie niemożliwe jest dokładne sterowanie dobrze. Komponenty bez magazynu BHA skutecznie izolują instrumenty od szumu magnetycznego.
Oprócz tylko kołnierzy wiertniczych „Niemorne narzędzia wiercenia” mogą obejmować różne elementy BHA. Przejdźmy do tego, gdzie i jak materiały niemagnetyczne są używane w zespole wiertniczym:
Kołnierze wiertarki inne niż magia w BHA:Jak omówiono, każde BHA z narzędziem MWD będzie zawierać szereg kołnierzy nie-mag. Nawet w niektórych przypadkach bez MWD, jeśli korzystanie z niektórych narzędzi badawczych magnetycznych można zastosować nie-MAG w celu zmniejszenia zakłóceń. Są one również używane w niektórych aplikacjach do wyrównania połowów lub obudowy, w których można używać magnesu (więc nie-MAG zapobiega zakłóceniu na narzędzia do połowów magnetycznych lub narzędzi do wyrównania obudowy).
Niemagnetyczne okręty substancyjne:Istnieją crossover podwodne lub kołnierze kucyka. Są to krótsze elementy (może 1-5 ft), które mogą łączyć narzędzia. Na przykład samo narzędzie MWD jest często zawarte w obudowie kołnierza nie-marki, która jest zasadniczo podwodnym z MWD w środku. Ponadto, gdy uruchamia silnik błotny (który zwykle ma stalową obudowę, którą można magnetyzować z jego sekcji zasilania), często nie ma mag elastycznych substancji między silnikiem a MWD, aby zapewnić, że magnetyzm silnika nie wpływa na narzędzie.
Pomiar podczas wiercenia (MWD) i rejestrowania podczas wiercenia (LWD):Wszystkie te narzędzia opierają się na środowisku niemagnetycznym. Kołnierze inne niż MAG zapewniają dokładne pomiary azymutu, a także niektóre czujniki LWD, które mogą wykorzystywać sygnały elektromagnetyczne. Na przykład w LWD narzędzia jądrowe lub czujniki oceny formacji mają mniej wpływu magnetyki, ale często są one uruchamiane w tym samym ciągu co MWD, więc skorzystają z umieszczenia powyżej MAG.
Narzędzia sterujące (np. Magnetyczne silniki błota):Jeśli narzędzie sterujące wykorzystuje magnetyki (niektóre starsze systemy mogą mieć czujniki magnetostrykcji lub takie), niezbędny byłby MAG. W nowoczesnych systemach sterowanych obrotowych (RSS) zwykle RSS umieszcza się poniżej MWD, który jest w nie-marce. Sam RSS może być również w dużej mierze nie-MAG, w zależności od jego projektu, aby uniknąć zakłóceń.
Lete przewodowe w rurze wiertniczej:Czasami narzędzia przewodowe są pompowane przez rurę wiertniczą w celu rejestrowania (gdy wymagane jest rejestrowanie otwartego otworu w studni o wysokim kątowi). Kołnierze wiertnicze inne niż magazyn mogą zapewnić strefę o niskiej interferencji, jeśli jakiekolwiek narzędzia rejestrowania mają magnetometry lub jeśli ktoś robi coś w rodzaju zorientowanego rogu itp.
Unikanie ankiety i kolizji:W złożonych studniach (takich jak podkładki wieloborne lub na morzu z wieloma odwiertami) znajomość dokładnej pozycji odwiertu ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia zderzeń. Ankiety o wysokiej dokładności umożliwione przez komponenty nie-MAG BHA pomagają w planowaniu unikania kolizji (ponieważ zmniejszasz niepewność w dobrej pozycji poprzez dobre badania). Im lepsze środowisko magnetyczne (za pomocą nie-MAG), tym mniejsza niepewność pozycji ścieżki odwiertu.
Z perspektywy wydajności wiercenia kołnierze inne niż MAG również przyczyniają się do kontroli kierunkowej. Zachowują się jak normalne kołnierze wiertła pod względem usztywnienia BHA. Jest to ważne: na przykład, w kierunkowym BHA, możesz mieć zgięty silnik z kilkoma elastycznymi kołnierzami do budowy kąta, a następnie sztywne kołnierze, aby zablokować pod kątem. Kołnierze inne niż marki mogą być częścią tego projektu (niektóre firmy mogą postawić jeden kołnierz innych niż MAG w pobliżu bitu, nawet jeśli nie jest to ściśle potrzebne do MWD, tylko po to, aby mieć pewną wagę, a także zmniejszyć zakłócenia magnetyczne niektórych prawie bitowych urządzeń pomiarowych).
Narzędzia inne niż MAG mają również kluczowe znaczenie w specjalnych zastosowaniach, takich jak wiercenie odwiertu reliefowego-możesz uruchomić dodatkową man, dobrze odniesiesz na narzędzia magnetyczne (które celowo wykrywają pola magnetyczne z innej studni). W takich scenariuszach można faktycznie tymczasowo magnesować odcinek obudowy docelowej i użyć czujnika magnetycznego w dobrej uldze, aby go znaleźć. BHA BHA BHA ”może obejmować sekcje inne niż MAG, aby nie zasłaniać sygnału celu.
W złożonych środowiskach wiercenia, w których zakłócenia magnetyczne narusza precyzję, Vigor dostarcza inżynierii narzędzi wiertniczych innych niż MAG jako strategiczne zabezpieczenie. Współtworzymy roztwory, podwodne, podwodne, zastrzeżone stopy (μ μ<1.002) that become invisible to magnetic fields. Forget generic inventory; every tool is partner-driven, calibrated to your well's unique electromagnetic profile and trajectory challenges.
Nasi inżynierowie nie tylko dostarczają komponentów-osadzają się w swojej działalności. Symulując BHA magnetyczne ślady i interakcje formacyjne wstępne, ustawiamy narzędzia inne niż MAG do tworzenia stref o zerowym distorie wokół czujników krytycznych. Ta proaktywna obrona uniemożliwia kosztowne źródła boczne i resetuje MWD.
Walidacja wykracza poza zgodność:
Wykorzystując bezpośredni dostęp do wyspecjalizowanych odlewni, wigor kompresuje czasy realizacji o 40%, jednocześnie zmniejszając całkowite koszty studni o 18–25% poprzez uniknięte NPT. Przekształcamy zamówienia inne niż MAG z niezbędnego kosztu do precyzyjnego umieszczenia studni, które pozwalają utrzymać cele podpowierzchniowe z bezkompromisową dokładnością.
Aby uzyskać więcej informacji, możesz napisać do naszej skrzynki pocztowejinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
