Technologia poziomych wierceń kierunkowych jest technologią budownictwa podziemnego, a stan geologiczny warstwy ma ogromny wpływ na trudność budowy wierceń kierunkowych. Od lat 80-tych, w wyniku badań i rozwoju precyzyjnych systemów pozycjonowania wierceń kierunkowych oraz ciągłego doskonalenia poziomu systemu wierceń kierunkowych, a także po praktyce budownictwa inżynierskiego, stopniowo rozszerzano możliwości adaptacyjne technologii wierceń kierunkowych w każdej warstwie.
Analiza trudności przekraczania złożonej geologii
◆Trudności w przechodzeniu przez warstwę skalną
(1) Ze względu na twardą teksturę, w procesie wiercenia kierunkowego będą znajdować się duże cząstki gruzu skalnego, ze względu na jego dużą gęstość, błoto nie jest łatwe do usunięcia z otworu, co będzie powodować problemy w późniejszym przeciąganie pracy z powrotem.
(2) Skała jest twarda, wiertło do otworu prowadzonego lub konstrukcji rozwiercającej, zużycie narzędzia wiertniczego jest bardzo duże, ciepło wytwarzane przez wiertło jest duże i łatwo prowadzi do spalenia wiertła, jednocześnie prędkość wiercenia jest powolna, sztuczne maszyny, błoto i inne aspekty zużycia powodują znaczny wzrost wzrostu kosztów budowy.
◆Trudności w przekraczaniu warstw żwiru żwirowego
(1) Ze względu na cząstki żwiru żwirowego o różnej wielkości, wiertło prowadzące szczególnie łatwo odchyla się od zaprojektowanego kierunku w lewo i w prawo.
(2) Podczas rozwiercania w otworze znajdowała się duża ilość kamieni, co zwiększało opór tarcia i powodowało poważne zużycie narzędzi wiertniczych. Aby skutecznie wynieść go z otworu, konieczne jest zwiększenie ciśnienia pompy błotnej i natężenia przepływu, ale doprowadzi to do utraty cementu wokół kamyków na ścianie otworu w wyniku szorowania błota, powodując, że ściana otworu stabilny.
(3) Jeżeli udział kamieni i żwiru będzie wysoki, odpowiednia twardość tego odcinka warstwy stanie się wysoka, co doprowadzi do wiercenia kierunkowego otworów prowadzących i rozwiercania, które będą trudniejsze do wiercenia: w przypadku małego udziału kamyki i żwir, jeśli stopień cementowania nie jest wysoki, kierunkowe formowanie ściany wiertniczej będzie bardzo słabe, podatne na występowanie wypadków zawalenia się ściany otworu, co spowoduje niepowodzenie projektu wiercenia kierunkowego. Jednocześnie, ze względu na obecność żwiru żwirowego, w trakcie budowy łatwo powstają duże bryły, co nie sprzyja wynoszeniu błota z otworu.
(4) Ze względu na obecność żwiru żwirowego, formacja ta jest bardziej przepuszczalna i podatna na zjawisko pęcherzykowania błota, istnieje większe ryzyko ochrony środowiska. W przypadku poważnego ubytku błota należy powtórzyć operację płukania otworów, co jest nie tylko nieefektywne, ale także powoduje wzrost wszystkich kosztów budowy.
◆Trudności w pokonywaniu piaszczystych warstw gleby
Największą trudnością w operacjach wierceń kierunkowych w warstwach gruntów piaszczystych jest powstawanie otworów kierunkowych. Ponieważ warstwa gleby piaszczystej jest miękka i łatwo ją utracić, trudno jest uformować otwór wiercenia kierunkowego, dlatego stabilizacja ściany otworu jest kluczem do rozwiązania problemu konstrukcji wiercenia kierunkowego w warstwie gleby piaszczystej. Obecnie sposobem stabilizacji ściany otworu w konstrukcjach wierceń kierunkowych jest zastosowanie odpowiedniej proporcji płuczki. Ale w warstwie piasku, aby ustabilizować ścianę otworu, lepkość błota w ścianie otworu tworzy grubszy naskórek błota, ale naskórek błota bezpośrednio zwiększa siłę oporu rurociągu, tym większy jest opór wsteczny, co prowadzi do w przypadku niepowodzenia wierceń kierunkowych dla płytkiej warstwy piasku, skuteczniejsze jest zastosowanie obudowy do uporania się z warstwą piasku. Jednakże projekt dłuższej przeprawy rurociągu przez warstwę piasku nie jest dobry do realizacji.
◆Trudności w przekraczaniu terenu krasowego
Ze względu na szczególne warunki geologiczne terenu krasowego, może występować wspomniana powyżej warstwa skalna, żwirowa i piaskowa, dlatego trudności w przekroczeniu każdej z wymienionych warstw mogą pojawiać się lub pojawiać jednocześnie.
Dodatkowo na skutek działania roztworu wodnego w warstwie skalnej powstają ubytki i szczeliny, podczas wykonywania wierceń kierunkowych łatwo jest zawiesić wiertło w powietrzu, co może doprowadzić do odchyleń wiercenia, opadania wiertła, zakleszczenie wiertła i inne zjawiska. Jeżeli szczeliny rozciągają się szeregowo, nastąpi duża utrata błota, co spowoduje brak powrotu szlamu, zatem ryzyko prowadzenia wierceń kierunkowych w krajobrazach krasowych jest niezwykle wysokie.
Rozwiertak rolkowy
◆Zalety i wady
Większa wytrzymałość konstrukcyjna, łatwa wymiana tarczy nawojowej w przypadku jej zużycia, wadą jest to, że jest ona samoistna, łatwo jest tworzyć eliptyczne otwory podczas rozwiercania w miękkiej warstwie skały; podczas wymiany tarczy rolkowej w otworze rozwiertak nie jest łatwy do wyjścia; jednocześnie ze względu na swoje właściwości konstrukcyjne, zwłaszcza rozwiertak o średnicy większej niż 30, wymaga dużego momentu obrotowego wiertnicy; lepiej nie przekraczać długości 500 m przez warstwę skał.
◆Zastosowanie
Nadaje się do skał miękkich i średnio twardych.
Jeśli potrzebujesz zamówić rozwiertaki rolkowe, przedstawimy Ci rozwiązania, skontaktuj się z nami pod adreseminfo@vigorpetroleum.com.
