Rozwiertak jest podstawową częścią poziomej wiertarki kierunkowej w procesie rozwiercania. W budownictwie poziomych przewiertów kierunkowych jest narzędziem do przecinania i kruszenia gruntu i skał wzdłuż toru prowadzącego. Poszerzenie otworu prowadzącego do odpowiedniej średnicy zwykle wymaga wieloetapowego rozwiercania i wielokrotnego oczyszczania. Można go podzielić na rozwiertak lufowy, rozwiertak płytowy, rozwiertak rotacyjny, rozwiertak przekładniowy,rozwiertak rolkowy,i tak dalej, w zależności od cech strukturalnych.
1. Rozwiertak lufy
Proces rozwiercania lufy na ścianie otworu ma pewne ściskanie i funkcję stabilizacji ściany. Spawanie materiału odpornego na zużycie na zewnętrznej powierzchni lufy może utrzymać średnicę i skorygować ścianę studni. Jego tylna pokrywa jest przyspawana do głowicy tnącej z węglikiem wolframu i dużym stożkiem, co ułatwia rozwiercanie wymuszone w przeciwnym kierunku w przypadku zapadnięcia się.
Rozwiertak łyżkowy można również podzielić na rozwiertak łyżkowy ogólny i rozwiertak łyżkowy, ten ostatni wykorzystuje spiralny rowek prowadnicy, który bardziej sprzyja odprowadzaniu błota i gruzu geotechnicznego. Ponadto istnieje rozwiertak płytowy, który ma cechy dużej krawędzi tnącej typu płytowego, ale jednocześnie pełni rolę rozwiertaka kubełkowego na ściance otworu z korekcją wytłaczania i rolę dużej wyporności, rozszerzając otwór wydajność jest bardzo wysoka.
2. Rozwiertak płytowy
W konstrukcji korpusu narzędzia zastosowano duże, najnowocześniejsze wiercenie, które umożliwia stopniowane rozwiercanie. Rozmiar otworu od 480 ~ 1625 mm, a średnica otworu wodnego wynosi 71 ~ 76 mm, liczby 12, 20 i 24.
3. Latający rozwiertak obrotowy
Przyjmuje zęby tnące z węglika spiekanego, a dysze zainstalowane nad nimi są wymienne. Rozmiar rozwiercania 480-1625 mm, średnica oczka wodnego 76 mm, liczba 12, 20, 24 i tak dalej.
4. Rozwiertak przekładni
Rozwiertak zębaty nie ma ustalonego kształtu zęba ani łożyska, dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniego kształtu zęba i konstrukcji nośnej zgodnie z różnymi strukturami stratygraficznymi. Przyjmuje przechylanie dłoni, konstrukcję ze stopu przeciwzużyciowego utwardzanego na zimno i konstrukcję zapobiegającą przemieszczeniu koła zębatego, co głównie zapobiega przemieszczaniu się koła zębatego po uszkodzeniu łożyska koła zębatego, co powoduje wypadki w otworze. Nadaje się do poziomych konstrukcji wiertniczych i ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na zużycie, długą żywotność i dobre parametry bezpieczeństwa. Rozmiar rozwiercania otworu wynosi 220 ~ 1600 mm.
Najczęściej wykorzystuje pojedynczą dłoń i koło zębate wiertła koła zębatego jako 1 krawędź tnącą, a liczba krawędzi tnących wynosi 3 i więcej, rozwiertak do otworów składa się z tylnej płyty nośnej, tylnej przegrody, trzpienia, przedniej przegrody , przedni pierścień nośny, przednia płyta nośna, koło zębate, dłoń zębata i tak dalej. wykorzystuje proces spawania do łączenia i mocowania każdego elementu. Proces rozwiercania zapewnia narzędzie do wiercenia śrub, które zapewnia moment obrotowy, a wiertnica zapewnia napięcie.
Podobnie jak wiercenie ropy naftowej, można je podzielić na diagramy frezowane, inkrustowane zgodnie z różnymi typami korpusu wiertła.
(1) Rozwiertak do przekładni frezarskiej
Jest to zastosowanie zębów przekładni z zębami frezowanymi, to znaczy, że w matrycy koła zębatego frezowanych zębów, jego odporność na zużycie jest stosunkowo słaba. Aby poprawić stopień odporności na zużycie, często przyspawany jest do warstwy twardego stopu.
(2) Rozwiertak przekładni
Jego twardość i odporność na zużycie są dobre, długa żywotność. Wadą jest to, że zęby są łamliwe, łatwo się zapadają i wypadają z powodu niezabezpieczonych zębów inkrustowanych.
5. Rozwiertak rolkowy
Rozwiertak rolkowyprzyjmuje konstrukcję metalowej płyty uszczelniającej o dużej średnicy, charakteryzującej się żywotnością do 100 godzin lub więcej. Unikalna, wielostopniowa blokada zapobiegająca przemieszczeniu zapobiega przemieszczeniu się w przypadku wyrzucenia wiertła i przemieszczeniu się korpusu płyty w przypadku uszkodzenia łożyska. Tymczasem ma doskonałą konstrukcję hydrodynamiczną, płynny zrzut żużla i hydrauliczne kruszenie skał. Wiertło jest precyzyjnie kute z wysokiej jakości stali stopowej, a duży korpus wiertła ma konstrukcję zmniejszającą masę, aby zmniejszyć odkształcenie toru. Pozostały rozmiar to 400 ~ 2000 mm.
Charakterystyka konstrukcyjna różnych typów rozwiertaków determinuje sposób pracy rozwiertaka, zastosowanie i zakres zastosowań, wśród których rozwiertak lufowy, talerzowy i przelotowy nadają się do pokonywania warstwy gleby, natomiast przekładnia i krążek nawojowy nadają się do przemieszczania warstwę skały. W projekcie przesuwu poziomego wiercenia kierunkowego, zwłaszcza w projekcie przesuwu na duże odległości, stan warstwy jest skomplikowany, a zdolność dostosowania rozwiertaka do warstwy jest niezwykle ważna.
◆Poziome wiercenie kierunkowe w trakcie rozwiercania wstępnego powinno uwzględniać trzy następujące aspekty:
1. żywotność rozwiertaka
2. wartość momentu obrotowego generowanego przez rozwiertak na każdym etapie rozwiercania
3. wydajność i ekonomiczność rozwiercania.
Zalety rozwiertaka zębatego, takie jak duża zdolność adaptacji geologicznej, wysoka wytrzymałość konstrukcyjna, dobra odporność na zużycie, długa żywotność i dobre parametry bezpieczeństwa, mogą jeszcze bardziej poprawić wydajność i jakość rozwiercania, co jest odpowiednie w przypadku konstrukcji o dużym zasięgu. Dlatego niezwykle konieczna jest optymalizacja i ulepszenie rozwiertaka przekładni w przypadku projektów poziomego przemieszczania kierunkowego na duże odległości.
