Rozwiertaki są podstawowymi elementami procesu rozwiercania poziomych wiertnic kierunkowych. W przypadku poziomych wierceń kierunkowych rozwiertak jest narzędziem, które przecina i rozbija formację i grunt wzdłuż prowadzonej trajektorii. Powiększanie od otworu pilotowego do odpowiedniej średnicy zwykle wymaga wieloetapowego rozwiercania i wielokrotnych przejazdów w celu oczyszczenia otworu. można go podzielić na wiadro, ostrze, przecinak do much, zębaty i rozwiertaki rolkowew oparciu o cechy strukturalne.
1. Rozwiertaki kubełkowe
Łyżka wywiera pewien efekt ściskający i stabilizujący ściankę otworu wiertniczego podczas procesu rozwiercania. Odporne na zużycie materiały przyspawane do zewnętrznej powierzchni łyżki pozwalają zachować średnicę, jednocześnie korygując ścianę otworu wiertniczego. Tylny koniec rozwiertaka jest przyspawany dużą stożkową powierzchnią płytek z węglika wolframu, co sprzyja rozwiercaniu wstecznemu w przypadku zapadnięcia się otworu wiertniczego.
Można go również podzielić na ogólne rozwiertaki kubełkowe i rozwiertaki kanałowe. Ten ostatni przyjmuje spiralny rowek kanałowy, który bardziej sprzyja odprowadzaniu błota i zwiercin. Ponadto istnieje rozwiertak łopatkowo-łyżkowy, który ma cechy dużych ostrzy tnących rozwiertaków łopatkowych, a także ściskanie, korekcję otworu i duży efekt wyporu rozwiertaków kubełkowych, przy bardzo dużej wydajności powiększania otworu.
2. Rozwiertaki ostrzowe
W jego strukturze zastosowano duże ostrza tnące do etapowego rozwiercania. Wymiary rozwiercania wahają się od 480 do 1625 mm, przy średnicach cieków wodnych od 71 do 76 mm i liczbie ostrzy 12, 20, 24 itd.
3. Rozwiertaki do cięcia much
Rozwiertaki do cięcia much: Użyj węglikowych płytek tnących z wymiennymi dyszami powyżej. Wymiary rozwiercania wynoszą 480-1625 mm, średnica cieku wodnego wynosi 76 mm, a liczba ostrzy to 12, 20, 24 itd.
4. Rozwiertaki zębate
Rozwiertaki zębate nie mają stałych kształtów zębów ani łożysk. Odpowiednie typy zębów i struktury nośne należy dobierać w zależności od różnych struktur formowania. Przyjmując nachylone dłonie i odporną na zużycie konstrukcję ze stopu zimnego, mają struktury zapobiegające utracie zębów, które głównie zapobiegają uszkodzeniom łożysk i utracie zębów, unikając wypadków w odwiertach. Nadają się do poziomych konstrukcji wiertniczych o wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej, dobrej odporności na zużycie, długiej żywotności i dobrym poziomie bezpieczeństwa. Wymiary rozwiercania wahają się od 220 do 1600 mm.
Podobnie jak wiertła do wiercenia w oleju, można je podzielić na zęby frezowane i zęby wkładane w zależności od różnych typów kół zębatych korpusu wiertła.
(1) Rozwiertaki z zębami frezowanymi oznaczają rozwiertaki wykorzystujące zęby frezowane na korpusie koła zębatego, które mają stosunkowo słabą odporność na zużycie. Często spawa się na nich warstwy twardego stopu, aby poprawić odporność na zużycie.
(2) Rozwiertaki z zębami wkładanymi oznaczają rozwiertaki z zębami włożonymi, z zębami wykonanymi z twardego stopu włożonymi i zamocowanymi w korpusie koła zębatego. Ten typ zęba charakteryzuje się wysoką twardością i dobrą odpornością na zużycie, a także długą żywotnością. Wadą jest kruchość wkładek, które są podatne na pękanie i wypadanie na skutek luźnego mocowania.
5. Rozwiertaki rolkowe
Rozwiertaki rolkowenależy stosować uszczelnione noże walcowe o dużej średnicy, których żywotność wynosi ponad 100 godzin. Posiadają unikalne, wielostopniowe blokady zapobiegające upadkowi, zapobiegające rozłączeniu podczas pracy na sucho i wypadaniu obudowy wałka tnącego w przypadku uszkodzenia łożysk. Mają także doskonałą konstrukcję hydrauliczną, która zapewnia płynne usuwanie ścinków i hydrauliczne kruszenie skał. Bity wykonane są z wysokiej jakości stali stopowej, a bity o dużej średnicy mają lekką konstrukcję, aby zmniejszyć deformację trajektorii. Wymiary rozwiercania wahają się od 400 do 2000 mm.
Wybierz Wigor jako swójProducent rozwiertaków rolkowych, prosimy o kontakt pod adreseminfo@vigorpetroleum.com.
